Get Adobe Flash player
PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференция каталог магазин объявления выставки листалка
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
№ 12 (70), 2008
№ 11 (69), 2008
№ 10 (68), 2008
№ 9 (67), 2008
№ 8 (66), 2008
№ 7 (65), 2008
№ 6 (64), 2008
№ 5 (63), 2008
№ 4 (62), 2008
№ 3 (61), 2008
№1-2 (59-60) 2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2000
Медиаплан (темы номеров)
Прайс
Подписка
Купить
Мобильная версия
Медиакит








СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Оплати подписку на 2017 год – получи скидку 5% на книги




Малотоннажный ТПА: МАЛ ДА УДАЛ  № 11 (69), 2008

Применение ТПА с малым усилием смыкания вместо больших имеет целый ряд преимуществ. Именно поэтому в 60-х годах прошлого века на рынок вышел маленький термопластавтомат BOY 15 немецкого производителя Dr.Boy (Нойштадт, Германия). Сегодня появились и другие аргументы в пользу применения станков малого тоннажа

Почти во всех технологически сложных областях, таких как производство медицинского оборудования, связь, электроника, автомобильная отрасль, применение сенсорных технологий, сегодня предпринимаются шаги к миниатюризации деталей.
Так, в автомобилях компактный дизайн и малый вес деталей приобрели решающее значение, особенно для сенсорной инженерии, где обеспечение технологических требований достигается путем использования предельно малых компонентов. Подушки безопасности, система сигнализации, устройства замера пробега, датчики обледенения, система управления двигателем, система навигации, датчики уровня масла и сенсоры дождя — везде применяются микродетали.
В ответ на это требование автопрома специалистами компании Dr.Boy был создан единственный в мире узел пластикации со шнеком диаметром 12 мм, который позволяет сократить время нахождения расплава в данном узле и значительно снизить риск термической деградации материала. Это не замедлило сказаться на повышении прецезионности и стабильности качес-тва изделий.
По спросу на микродетали сегодня лидирует медицинская отрасль. Строгие требования к процессу изготовления медицинских изделий отражены в технологии «чистая комната». Логично предположить, что чем меньше пространства в цехе нужно сделать стерильным, тем меньше производителю потребуется технических и финансовых вложений.
Dr.Boy предлагает экономичную и эффективную альтернативу дорогим решениям: в модели BOY 22 А «чистая комната» — это всего лишь пространство собственно литьевого процесса в узле смыкания и упаковочный блок, встроенный под узлом пластикации. При этом экономится еще и место на полу: вся система занимает площадь, равную габаритам данного ТПА, в данном случае это 1,85 м2. Такое производство имеет еще одно преимущес-тво: на выходе получаются изделия, уже запечатанные в стерильную упаковку.
Устройство системы смыкания с цилиндрами располагается на той же стороне, что и узел инжекции, что позволяет организовать место для установки пресс-формы в ограниченном пространстве нашей небольшой «чис-той комнаты».
Компактное решение возможно благодаря применению на данной модели подвесной двухплитной системы для узла смыкания. Устройство ионизации воздуха, извлекатель литников и ячейка стерильной упаковки — все эти элементы размещены очень компактно в пределах габаритов машины.
Благодаря концепции компактнос-ти на всех этапах предлагаемое решение минимизирует размер инвестиций и операционные затраты по этой технологии.
Также немаловажно и отсутствие необходимости дальнейшей стерилизации изделий. Контрольное тестирование показало, что требования ISO по классу чистоты 6 удовлетворены полностью.
Преимущества использования малых ТПА на производстве основываются на их компактности. Запуск серийного производства при переходе на другую деталь осуществляется быстрее. Если на производстве имеется много небольших машин вместо одного крупногабаритного ТПА, то в случае возникновения неполадок с пресс-формой или самой машиной приостанавливается лишь часть производства. В то же время для одного и того же изделия, производимого независимо на разных машинах, можно использовать различные материалы или красители. Параллельное производство деталей для последующей сборки в один блок снижает объемы буферного складирования. Малые машины проще интегрировать в автоматизированные линии. Все это обеспечивает большую гибкость производства.
Экономичность производства сохраняется и при изменении спроса на изделия. При необходимости очень легко расширить производственную ячейку.
Риски инвестирования значительно снижены. Меньшие капитальные вложения требуются на фазе запуска производства. Пики спроса на изделия могут покрываться в этом случае без больших вложений в новую производственную ячейку.
Преимущества использования термопластавтоматов малого тоннажа проявляются и в возможности смены пресс-форм и узлов плас-тикации без привлечения спецоборудования, например, кранов.
Что касается аспектов качества изделий, то более высокая точность деталей достигается с помощью использования форм с меньшим числом гнезд. В случае сбоя качества и отклонений проблема будет затрагивать не все производство в целом, а конкретную машину. Малые гидравлические ТПА могут оснащаться очень чувствительным и экономичным устройством безопасности формы.
Поскольку при производстве изделий небольшими партиями применяются пресс-формы с небольшим количеством гнезд по сравнению с большими ТПА, то и переход на другой цвет осуществляется быстрее и с меньшим количеством отходов материала.

Компактные вертикальные ТПА
В последнее время в области переработки пластмасс прослеживается тенденция к автоматизации производств с использованием ТПА. И это требует нового модульного дизайна.
Вертикальные ТПА от Dr.Boy предлагают множество преимуществ для автоматизированных производств. В частности, за счет простой и эргономичной интеграции периферийного оборудования.
Компания Dr.Boy предлагает формирование модульной линии для литья со вставками — вертикальный ТПА BOY 55 VV (усилие смыкания — 550 кН). Непо-
движная нижняя плита очень удобна для безопасного позиционирования вставляемых заготовок.
Большое расстояние между колоннами (360x335 мм) позволяет получать сравнительно большие детали, а также использовать формы с большим числом гнезд. Максимальный размер деталей определяется усилием смыкания и возможным размером формы для конкретного ТПА. Особой компактностью размеров отличаются вертикальные машины BOY 22 VV, BOY 35 VV, BOY 55 VV. Нижняя неподвижная плита наряду с возможностью размещения периферии на машинной раме дает перспективу для дальнейшей автоматизации.
Компания Dr.Boy ведет постоянную исследовательскую работу, выпуская на рынок технологические новинки для оснащения своих ТПА. В частности, интересно применение узла пластикации повышенной износостойкости. Изобретение призвано усовершенствовать работу производств, использующих такие абразивные материалы, как керамика и металлические порошки.


В начало статьи Обсудить в форуме К содержанию
Полное или частичное воспроизведение материала в электронных СМИ допускается только при обязательной ссылке на сайт журнала "ПЛАСТИКС: индустрия переработки пластмасс", в печатных СМИ - только с письменного разрешения редакции.
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.