Get Adobe Flash player
PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференция каталог магазин объявления выставки листалка
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
№12(82), 2009
№11(81), 2009
№10(80), 2009
№9(79), 2009
№8(78), 2009
№7(77), 2009
№ 6 (76), 2009
№ 5 (75), 2009
№ 4 (74), 2009
№ 3 (72), 2009
№ 1-2 (71), 2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2000
Медиаплан (темы номеров)
Прайс
Подписка
Купить
Мобильная версия
Медиакит








СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Оплати подписку на 2017 год – получи скидку 5% на книги




Высокая скорость при экономии энергии  № 6 (76), 2009

Новая серия гибридных Термопластавтоматов Multipower, производимых фирмой Plastic Metal Spa, сочетает низкое энергопотребление электрических машин с высокой скоростью движений гидравлических ТПА

Итальянская компания Plastic Metal Spa в течение многих лет представляет на рынке литьевого оборудования высококачественные термопластавтоматы.
Проектное бюро фирмы предлагает своим клиентам новую серию Multipower. Эти гибридные машины гарантируют уровень потребления энергии, сравнимый с показателями полностью электрических ТПА, и вместе с тем обеспечивают высокую скорость движений, в особенности для фазы впрыска, благодаря использованию гидравлики.
  Узлы загрузки материала, смыкания и размыкания новой машины работают на основе электрических приводов, а процессы инжекции и выталкивания осуществляются за счет гидравлики.
Серия Multipower разрабатывалась в тесном сотрудничестве с техническими специалистами компании Moog, которая предоставила «ноу-хау» в области контроля движений с гидравлическими и электрическими приводами.
Система запирания модели Multipower с усилием смыкания 270 тонн (табл. 1) базируется на двойном коленно-рычажном механизме, работающем по принципу пяти точек реакции и приводимом в действие винтом с двойным контуром возврата сфер и бесщеточным серводвигателем Moog. Подвижная пли та, имеющая регулируемые опоры, по зволяет монтировать пресс-формы с повышенной массой, гарантируя максимальный уровень параллельности и точности при движениях.

Параметры

Единицы
измерения

Показатели

Узел впрыска

Диаметр шнека

мм

60

65

70

Отношение длины шнека к диаметру

 

22

20

19

Давление на материал

бар

1900

1600

1400

Теоретический объем впрыска

см3

707

830

965

Максимальная масса материала (PS)

г

670

785

910

Скорость впрыска

см3/сек.

325

375

430

Пластификация

кг/ч

165

195

250

Скорость вращения шнека

об./мин.

0-270

Мощность гидромотора

кВт

36

Установленная мощность

кВт

24

Зоны нагрева

шт.

4

Сила прижатия сопла

кН

62

Узел смыкания

Усилие смыкания

кН

2650

Maксимальная площадь литья (250 кг/см2)

см2

1080

Расстояние между колоннами

мм

600x560

Размер открытия

мм

600

Высота пресс-формы

мм

200-650

Размер пресс-формы

мм

598x860

Усилие гидротолкателя

кН

58

Ход толкателя

мм

280

Мощность двигателя смыкания

кВт

43

Общие данные

Количество циклов с максимальным открытием

цикл/мин.

28

Мощность двигателя

кВт

18,5

Общая установленная мощность

кВт

121,5

Гидравлическое давление

бар

150

Габариты

м

7,0x1,65x2,4

Вес

кг

12800

Стандарт Euromap

 

2700H/1350

Контроль движений фазы смыкания и размыкания производится за счет профилей скорости, параметры которых позволяют выполнять быстрые и точные перемещения при максимальном контроле предохранения пресс-формы. Гидравлический выталкиватель, установленный с наружной стороны подвижной плиты, гарантирует точные движения даже при несбалансированных нагрузках за счет направляющих и плиты со специально рассчитанными размерами.
Пространство для извлечения готовой продукции позволяет рационально использовать периферийное оборудование. Гарантия точного подвода инжекционной группы выполняется при помощи двух гидравлических цилиндров.
Процесс инжекции осуществляется с помощью аккумуляторов, приводящих в движение цилиндр впрыска, который контролируется сервоклапаном. В данном решении нужно отметить два важных преимущества: скорость впрыска и время реакции в момент приложения силы являются оптимальными.
Компоненты, используемые в данном узле, гарантируют надежность и стойкость к износу при уменьшении стоимости обслуживания по сравнению с полностью электрической версией и при сохранении минимального потребления электроэнергии (на 30 процентов ниже в сравнении с гидравлической машиной).


В начало статьи Обсудить в форуме К содержанию
Полное или частичное воспроизведение материала в электронных СМИ допускается только при обязательной ссылке на сайт журнала "ПЛАСТИКС: индустрия переработки пластмасс", в печатных СМИ - только с письменного разрешения редакции.
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.