Get Adobe Flash player
PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференция каталог магазин объявления выставки листалка
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
№7-8 (13-14), 2003
№6 (12), 2003
№5 (11), 2003
№4 (10), 2003
№3 (9), 2003
2002
2000
Медиаплан (темы номеров)
Прайс
Подписка
Купить
Мобильная версия
Медиакит








СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Оплати подписку на 2017 год – получи скидку 5% на книги




ХИМИЯ-2003: Выставка широкого профиля  №6 (12), 2003

  "Людей посмотреть и себя показать", — так с помощью старой доброй русской мудрости можно сформулировать цель, с которой экспоненты едут на любую выставку. Но далеко не ко всем форумам это относится в равной степени. Практически все участники "Химии-2003" назвали эту выставку в числе самых престижных. Тех, которые нельзя пропускать. Иначе фирму просто могут забыть. И везут на "Химию" все самое-самое: лучшие, новейшие, прогрессивнейшие разработки. Что удобнее всего — фирмы-универсалы могут представить здесь весь ассортимент выпускаемой продукции — от эксклюзивных молекул до бампера. Да и специалистам более узкого профиля есть простор для фантазии: на "Химии" актуально все — от углеводородного сырья до экструдера.

Надо отметить, что полимерщики (в широком смысле этого слова) были, пожалуй, самыми активными участниками "Химии-2003". Они проводили семинары, презентации, устраивали шоу и пресс-конференции. Причем эту деятельность развивали не только продвинутые в промо-акциях зарубежные фирмы. Экспоненты-новички могли поучиться приемам продвижения своей продукции и у таких "мастодонтов" отрасли, как "Байер АГ" , "Родиа" , "Берсторфф" , и у наших компаний — у "Нижнекамскнефтехима" , "Полипластика" , "СибУра"... Так что выросло не только количество российских участников, но и их конкурентоспособность, в том числе и выставочная.Как заметило большинство наших собеседников, качественный уровень "Химии" давно стал выше количественных показателей. Несмотря на то, что стран-участниц в этом году было на две меньше, чем в 2001, эффективность переговоров и встреч стала гораздо выше. Таких обвалов новых клиентов, как три-четыре года назад, постоянные участники уже не ждут, тем более ценными становятся встречи со старыми — уже, можно сказать, партнерами. Тем предметнее разговоры, конкретнее намерения, интереснее обсуждение перспектив. В этом убедились и мы в процессе продуктивного общения на "Химии-2003".

ОФИЦИАЛЬНО
12-я международная выставка химической промышленности "Химия-2003", член Союза международных ярмарок, проходила с 8 по 12 сентября в Москве, в Выставочном комплексе "Экспоцентр" на Красной Пресне.

Организаторы: ЗАО "Экспоцентр" при содействии ЗАО "Росхимнефть", при поддержке Министерства промышленности, науки и технологий РФ, Правительства Москвы, Российского союза химиков и РОСХИПРОФСОЮЗа. Под патронажем Торгово-промышленной палаты РФ.

Общая площадь выставки – 15000 кв.м.
Количество экспонентов – более 700
из них россиян – 400
Количество посетителей – 45 тыс. человек
из них специалистов - 35 тыс.

 

Господин Штейнмец был рад знакомству с нашим журналом

Rhodia зажгла новую звезду


Самым зрелищным на выставке был, наверное, стенд компании Rhodia / "Родиа". Ни одного дня не обходилось без пеформенса. То красавицы дефилировали в нарядах из полиамидных тканей. То разыгрывались занятные сценки или диалоги, доказывавшие, что нет ничего лучше инноваций от "Родиа". Во всем прослеживалось подчинение одной идее, сформулированной в девизе компании: "Откроем новые горизонты!" Об этом и об общей стратегии фирмы в эксклюзивном интервью нашему журналу рассказал господин Жан-Клод Штейнмец, президент отделения Engineering Plastics компании "Родиа":
— Наша работа строится на запросах клиентов. Например, сейчас ведущее место в оборудовании автомобиля занимает полиамид — в салоне, в деталях. В этой области мы являемся производителями таких термо- и химически высокорезистентных пластмасс, как ПА-6, ПА-66 и совершенно нового ПА с включением новых реновационных веществ, который позволяет применять его в совершенно новых технологиях — Tecnylstar / "Текнилстар". Это первый в мире полиамид с "радиальной архитектурой", подобной лучам, исходящим от звезды. Поскольку речь сейчас идет о глобализации всех процессов, мы, чтобы выйти в мировые лидеры, концентрируем свое внимание на ПА, и особенно на инновации. Кроме того, первым и основным пунктом стратегии нашего развития является присутствие во всем мире — дело в том, что все автомобилестроительные компании, с которыми мы давно сотрудничаем: "Форд", "Рено", "Фольксваген" — просили нас об этом. И поскольку они появились и в России, то надо сказать, что и в сотрудничестве с вашей страной есть огромный потенциал — как с точки зрения производства, так и с точки зрения разработки новых интересных автопластмасс.
— Что означает новый девиз компании "Родиа"?
— Мы стараемся открывать новые горизонты для своих клиентов. Наша основная цель здесь — работать на удовлетворение новых и, кстати, растущих запросов наших российских клиентов. Мы со своими технологиями стараемся идти впереди. Например, сейчас во всем мире будут меняться нормы по поверхностной проницаемости бачка для топлива, а также по поверхностной отделке машин. А у нас уже есть соответствующие технологии.
— Почему для Вашей компании в России наиболее приоритетным является автомобильный рынок?
— Потому что, во-первых, российская автомобилестроительная база активно развивается с приездом иностранцев в Россию. Приходят сюда и спецификации западных производителей. Ваше автомобилестроение сейчас переживает период перестройки и оптимизации и пытается найти свое место на европейском и, может быть, даже на мировом рынке. Во-вторых, здесь существует большое количество производителей оборудования, которое начинает обосновываться в Восточной Европе и, в частности, в России. Поскольку мы имеем очень давний опыт в автомобилестроении, этим опытом мы можем поделиться с Россией.
— Сложно ли было Вашей компании выходить на российский рынок?
— Если я возьму автомобилестроение, то мы какие-то контакты давно уже устанавливали. Потом началась перестройка, и пошло развитие автомобилестроения вне России, и люди стали обмениваться технологиями в мировом масштабе. Сейчас этот процесс облегчен, налаживаются контакты, связи, все идет легче.
— Можете ли Вы сказать, что воспитываете клиентов в России?
— Может быть. Но мы их как бы не образовываем. Мы должны их слушать и слушаться, в особенности в том, в чем они нуждаются. Ведь если клиент во Франции использует какой-то материал, то это не значит, что это подойдет и для вас. Это просто опыт, на основе которого можно делать разработки совместно. И мои инженеры работают с российскими клиентами над совместными разработками. Поэтому можно сказать, что мы друг друга учим, формируем — это взаимный процесс.
— Какое впечатление произвела на Вас эта выставка?
— Мне все нравится. Я вижу, что здесь с нашей стороны присутствуют люди, которые заинтересованы в присутствии в России, в качестве продукции, в дальнейшей работе и развитии российского рынка. Самое главное — я встретил большое число высококвалифицированных клиентов. Это очень важно для нас.

 

Господин Родбарт, специалист по связям с прессой, провел экскурсию по стенду Байер

Концерн Bayer AG перестроился


Стенд компании "Байер АГ" привлекал внимание посетителей выставки двумя живописными человеческими фигурами из пенополиуретановой пены. Но не это оказалось самым интересным. На специально организованной встрече с прессой генеральный директор ЗАО "Байер" в России господин Иоахим Р. Хардер сообщил, что концерн претерпел ряд структурных изменений. Следуя новому девизу "Все от одного производителя", руководство компании объединило 20 различных направлений, разрабатываемых "Байер" на протяжении нескольких десятилетий, и разделило их на четыре крупные части. Теперь в рамках концерна как самостоятельные акционерные общества существуют Bayer Health, Bayer Crop Science и представленные на этой выставке Bayer Chemicals и Bayer Polymers. Последнее охватывает бывшие подразделения Bayer: "Пластмассы", "Полиуретаны", "Лаки и краски" и "Каучук". Такая структура фирмы, как считает ее руководство, поможет клиенту решить все его задачи практически через одного менеджера.
Господин Григорьев, генеральный директор российского Bayer Chemicals со своей стороны заверил собравшихся в том, что его подразделение, представляющее на мировом и российском рынке 6–7 тысяч различных материалов и технических решений, готово предложить их для любой отрасли промышленности.
Не менее перспективным для России предстало и другое подразделение — Bayer Polymers. Фирма, насчитывающая 23 тысячи сотрудников по всему миру, за прошлый год произвела продукции на 10,5 млрд. евро и является одним из крупнейших поставщиков полимеров.
Однако не только "Байер АГ" важен для России, но и наоборот. Поэтому большое значение руководство компании придает участию в выставке "Химия-2003".
— Мы используем выставку, — сообщил господин Хардер, — чтобы дать возможность нашим сотрудникам встретиться с клиентами, которые очень часто находятся далеко от Москвы. Мы много путешествуем по стране, но встретиться удается не со всеми. Поэтому и наши клиенты используют эту выставку для встреч с нами.
Действительно, столики для переговоров практически ни минуты не пустовали, переговоры с клиентами шли очень активно. Так что, судя по всему, ожидания руководства компании — новых сделок и новых направлений сотрудничества с российскими клиентами — вполне оправдались. Господин Хардер: Мы
Несмотря на большую занятость на выставке, господин Иоахим Р. Хардер любезно согласился ответить на несколько вопросов нашего журнала.
— Компания "Байер" была удостоена уже 8-й по счету премии за достижения в автомобилестроении. Насколько перспективным для российского рынка Вы считаете это направление?
— Мы очень рады тому, что получили эту премию, но важнее для нас те научно-технические разработки, что стоят за ней. В постоянном диалоге с нашими российскими партнёрами мы стараемся внедрять в российскую автомобильную индустрию современные материалы и находить для них новые области применения с целью повышения качества и оптимизации затрат.
— Как Вы оцениваете состояние российского рынка полимеров?
— На российском полимерном рынке наблюдается здоровый рост. Большая часть сбываемого на рынке сырья приходится на стандартные компоненты, составляющие конкуренцию аналогичным локальным продуктам. Наша основная цель — это те области рынка, где требуются специальные продукты, с повышенными требованиями к их качеству.
— В каких направлениях компания "Байер" сотрудничает с российскими партнерами?
— Наш ассортимент полиуретанового сырья, технических термопластов, каучуков, а также сырьевых компонентов для лаков и клеевых составов дает нашим клиентам большие возможности для компетентного решения проблем, касающихся полимеров. Мы предоставляем нашим российским партнерам возможность комплексного решения проблем одним поставщиком.
— Отличается ли структура и принципы взаимодействия с клиентами и партнерами Российского представительства компании "Байер" от остальных?
— Структура нашего представительства в России и методы работы с клиентами лишь незначительно отличаются от прочих представительств фирмы "Байер". Важнейшим отличием является то, что в западных странах многие уже работают в режиме так называемого Home-Office, а в России это еще не очень популярно.

 

Евгений Анатольевич Цыганов, начальник управления сбыта

"Нижнекамскнефтехим" открывает сферу производства пластиков


Стенд ОАО "Нижнекамскнефтехим" в главном павильоне "Химии-2003" был украшен чашей с ровными гранулами полистирола — продукцией недавно запущенного производства, а на большом экране прокручивались кадры с этапами большого пути. О новом проекте мы побеседовали с Евгением Анатольевичем Цыгановым, начальником управления сбыта:
— Этот проект включает две очереди по выпуску нескольких марок полистирола — общего назначения, ударопрочного и сверхударопрочного (аналог АБС-пластиков). Сырьевая база — стирол собственного производства, выпуск которого ежегодно составляет около 240 тыс. тонн. Первая очередь завода мощностью 50 тыс. тонн полистирола в год начала работать 1 августа 2003 года, вторая очередь мощностью 100 тыс. тонн будет запущена через два-три года.
— До этого Ваше предприятие пластики не производило. Как Вы решили технологические и кадровые задачи?
— Да, изначально, 30 лет назад, были каучуки. Остальное: этилен, пропилен, гликоли — это сырье для полимерных пластиков. Полистирол для нас — сфера новая. Рецептуру искали долго, пытались купить у некоторых европейских фирм, в результате нашли наиболее выгодную технологию фирмы "Атофина" — "Фина". Что касается кадров, для реализации полимерного сырья мы организовали собственное торговое предприятие в Москве — ООО "Европластик", подобрали наиболее удобные для наших покупателей склады в г. Сергиев Посад, набрали специалистов, в том числе маркетологов, нескольких пригласили из представительств зарубежных компаний. Специфика работы завода — непрерывный производственный цикл. В год — 50 тыс. тонн, а любая остановка производства — это брак. И мы должны все это планомерно реализовывать. Поэтому реализацию полимерных пластиков мы поручили своим молодым и надежным специалистам в ООО "Европластик".
— Как строится работа с клиентами?
— Наша продукция должна быть максимально близка к потребителю, чтобы не залеживаться на складе. Мы стремимся к тому, чтобы наши переработчики были довольны и качеством продукции, и ее сопровождением. Если у клиентов возникают какие-то вопросы, мы высылаем к ним на производство своего специалиста. Стенд ОАО Нижнекамскнефтехим

 

 
По сопровождению товара стараемся применять эффективные методики, используемые на Западе. Наши клиенты имеют возможность напрямую общаться со специалистами "Завода полистиролов" в Нижнекамске, оперативно получать грамотную информацию о технических свойствах пластиков, рекомендации по их использованию. А для избежания дефицита на наших складах в г. Сергиев Посад любая из произведенных марок полистирола будет в наличии.
— На какой сегмент рынка Вы ориентируетесь?
— Если остальную жидкую химическую продукцию мы производим на экспорт (нет переработчиков в России в достаточном количестве), то полистирол продавать выгоднее на нашем рынке. Уже сегодня мы работаем с многочисленными предприятиями в России, Беларуси и Украине, производящими упаковку для пищевой продукции, корпуса для аудио-, видео-, компьютерной техники и прикладного оборудования, с заводами по производству бытовых и промышленных холодильников и многими другими. Большинство из них уже долгое время использует импортное сырье — германское, бельгийское в объеме более 70 тыс. тонн в год — это больше нашей годовой мощности. Поэтому наше производство —импортозамещающее. Постараемся своей ценовой, качественной и маркетинговой политикой конкурировать с ними.
— Кто выступает гарантом качества продукции?
— На сегодня ОАО "Нижнекамскнефтехим" является крупнейшим в СНГ производителем нефтехимической продукции. Наша продукция пользуется устойчивым спросом на мировом и российском рынках, а качество признано всеми потребителями, подтверждено сертификатами ISO и др. Поэтому мы вместе с технологией "Атофины" гарантируем высокое качество нашего полистирола.
— Когда планируется запуск второй очереди?
— Разумеется, сегодня Россия не потребляет такого количества полистирола. Однако нужно думать о будущем. Как вы знаете, износ основных фондов в СНГ в последнее время достиг наивысших показателей. Поэтому мы планируем не только увеличить мощности по производству полистирола до 150 тыс. тонн через 2-3 года, но и вложить деньги от прибыли в новое производство — в полипропилен — пластик, который идет практически на все цели в мире полимеров. Этот завод будет запущен в Нижнекамске через 3 года.
Это будет следующий прорыв. Останавливаться на достигнутом мы не будем. Перспектива развития — огромна. Сами посмотрите: в Германии потребляют 18 кг пластика в год на человека, в России и СНГ — всего 4 кг. Вот какой резерв для развития!

 

"Биохимпласт": многолетний и успешный опыт переработки ПВХ


Специалисты ЗАО Биохимпласт Среди отечественных производителей ПВХ-пластикатов выделялся стенд ЗАО "Биохимпласт", работающего на этом рынке уже 12 лет. О своем участии в выставке и о перспективах развития нам рассказал генеральный директор, к.т.н., Владимир Вениаминович Шебырев:
— "Химия" для нас — выставка имиджа и престижа. Сейчас выставка проходит не так, как это было 3-4 года назад во времена бурного развития рынка. Буквально каждую неделю появлялись новые фирмы, которые начинали производить различные изделия из пластиков. Теперь появление новых компаний — редкость. Но существующие растут быстрыми темпами, производя все больше продукции, расширяя ассортимент. Поэтому мы не рассчитывали установить связи с большим числом новых клиентов, как это было раньше. Мы ожидали встретить знакомых партнёров, услышать их пожелания, претензии, обсудить перспективы. Наша оценка совпала и с мнением наших зарубежных компаньонов — количество встреч уменьшилось, но выросло их качество.
— Кого больше на этой выставке — Ваших клиентов или тех, чьими клиентами являетесь Вы?
— Вторых больше. Здесь производители оборудования — Германия, Австрия и поставщики компонентов — весь мир, к сожалению, кроме России. А у наших клиентов другие выставки.
— Какое направление своей работы Вы считаете наиболее перспективным?
— В данный период времени — производство композиций для жестких изделий. Для облицовочных стеновых панелей, подоконников, плинтусов. Это сейчас то, потребность в чем растет очень быстрыми темпами. По нашим прогнозам, этот бурный рост довольно скоро должен закончиться. И следующим направлением будут, скорее всего, оконные системы и материалы для внешней облицовки. Может быть, какие-то вспененные и наполненные композиции.
— В чем основа, идеология Вашего бизнеса?
— Основная идея — это работа с конкретным потребителем, разработка рецептур под его оборудование. Есть, допустим, большая группа клиентов — 15, 30, 40, которые производят одну и ту же стеновую панель. Но особенность России такова, что на покупку нового стандартного оборудования денег не хватало. Все в основном покупали "бэушное" — из Турции, Германии, Южной Кореи, Китая, Австрии. Казалось бы, все производят одинаковые материалы, но на разных машинах получают различные, часто нежелательные результаты. Поэтому для каждого клиента необходимо подобрать индивидуальную рецептуру композиции. Наши технологи выезжают на производство и корректируют рецептуру до тех пор, пока не получат качество продукции, нужное заказчику. В результате мы производим порядка 50-60 видов композиций для каждого изделия.
— Как Вам удается на протяжении столь долгого и не очень спокойного периода не только стабильно работать, но и постоянно развиваться?
— У нас работают очень квалифицированные люди, много кандидатов наук. Некоторые из них на протяжении 30-40 лет профессионально занимаются ПВХ и ПВХ-композициями, несмотря на все перестройки. Такого уникального опыта нет ни у кого в России. Это позволило нам занять достаточно большую нишу на рынке высокотехнологической продукции и стать эффективно работающим предприятием.
— Как Вы планируете развиваться дальше?
— Мы стремимся не просто к увеличению объёма производства, но и к расширению номенклатуры продукции. К сожалению, в данный момент наши мощности по переработке ПВХ не позволяют нам удовлетворить спрос многих потребителей. Думаю, что в течение года нам удастся серьёзно продвинуться в этом направлении.
— Чем запомнилась выставка?
Разумеется, встречами с партнёрами по бизнесу, установлением новых деловых контактов. Во время выставки в Центре международной торговли наша организация получила золотую медаль "За безупречную деловую репутацию в бизнесе" от Российско-Швейцарского клуба, что было приятно и, надеюсь, полезно.

 

Александр Григоров: Мы

"Барс-2" идет впереди


Стенд научно-производственной фирмы "Барс-2" на протяжении всей выставки вызывал горячий интерес посетителей и участников. В чем залог такого успеха, нам рассказал Александр Олегович Григоров, заместитель директора по развитию:
— За последние годы мы осуществили ряд разработок большого количества концентратов, которые преобразуют процесс переработки полимеров. Прежде всего вторичных полиолефинов и полистирольных пластмасс ("Ревтол" и "Ревтен"). В числе новинок — концентраты процессинговых добавок, которые облегчают процесс литья или экструзии. Самая последняя разработка — концентрат антимикробных добавок, которые способны продлить срок хранения мяса и рыбы на 7-10 дней. Мы также интенсивно развиваем направление экологически чистых концентратов кабельного назначения, используемых для окрашивания кабельных изделий из ПЭ и ПВХ.
— Что, по выставочным ощущениям, пользуется наибольшим спросом?
— Концентраты для упаковки. Пакеты, бутылки, пленка — это покупается и выбрасывается ежедневно. Сейчас становится все больше предприятий, работающих на высоком технологическом уровне и составляющих конкуренцию импортным упаковкам. Поэтому концентраты для упаковки со специальными свойствами и декоративными эффектами являются для нас очень перспективным направлением.
— Как Вы строите отношения с клиентами?
— У нас представительства в 6 городах России и СНГ и гибкая система приема заказов и отгрузки продукции. Они обрабатывают любой нестандартный заказ, передают его на производство, и он выполняется в соответствии с требованиями заказчика.
— В каком направлении сейчас идет развитие производства?
— Мы закупаем новейшие экструзионные линии. Наша продукция сложна, и нам не хватает стандартного оборудования. Поэтому инофирмы вынуждены делать его по нашим техническим заданиям. В этом мы в какой-то степени идем впереди Европы. В июне мы запустили современную линию фирмы "Тайсон", и клиенты сразу отметили улучшение качества наших цветных концентратов.

 

Михаил Чудовскии, генеральный директор ЗАО Афая

"Афая": пять лет на рынке пигментов


В павильоне "Форум" одним из самых красочных оказался стенд ЗАО "Афая" из Санкт-Петербурга. Это, конечно, неслучайно — фирма занимается продажей пигментов для различных производств. О своем пятилетнем опыте работы на этом рынке нам рассказала Ирина Анатольевна Степанова, заместитель генерального директора.
— Судя по Вашему стенду, Вы придаете участию в выставке "Химия-2003" большое значение...

— На ней собираются представители самых разных отраслей промышленности, и поскольку цветные пигменты используются в большинстве из них — таких, как производство лакокрасочных материалов, полимеров, искусственных кож, бытовой химии, цементов — мы считаем эту выставку одной из основных в России.
— Пять лет — возраст, когда уже можно подводить итоги. Как Вы оцениваете свою работу на этом рынке?
— Мы очень удачно вошли в рынок, предлагая клиенту хорошее соотношение цены и качества. Не имея своей исследовательской базы, мы были вынуждены тестировать много новых образцов в лабораториях наших потребителей. Покупатели шли навстречу нашим предложениям, и мы благодарны им за то, что новые марки не откладывали в долгий ящик, а испытывали. По результатам исследований мы либо предъявляли свои требования производителям, либо меняли ассортимент. В результате он расширился с десяти железо-оксидных пигментов и наиболее часто используемой органики до нескольких сотен, в том числе специальных марок пигментов для лакокрасочных и пластмассовых производств — свето- и термостойких, высокодисперсных, транспарентных. Появились флюоресцентные и перламутровые пигменты. Производителям пластмасс и суперконцентратов мы предлагаем алюминиевые и бронзовые порошки и пасты. И мы продолжаем расширять ассортимент, ориентируясь на требования наших заказчиков.
ЗАО Афая — Насколько перспективным для себя Вы считаете производство и переработку пластмасс?
— Очень перспективным. Дело в том, что качественные пигменты и красители в этой отрасли востребованны. А производство изделий из пластмассы растет с каждым годом, вытесняя дерево и металл.
— Какую продукцию Вы предлагаете для этой отрасли?
— У нас широкая гамма цветов органических пигментов. Есть пигменты для спецэффектов, металлические порошки и пасты. Следуя запросам производителей полистирола, мы начали продавать жирорастворимые красители. Большинство предприятий, которые производят суперконцентраты для окрашивания пластмасс, используют нашу продукцию.
— С какими производителями Вы работаете?
— Наш основной поставщик органических, неорганических и перламутровых пигментов — фирма Ter Hell & Co. (Германия). Осуществляем также прямые поставки пигментов фирмы Basf из Германии. Мы сотрудничаем с компанией Ciba (Швейцария) и являемся сейчас самым крупным представителем фирмы Radant (Бельгия), которая производит флюоресцентные пигменты. Продаем алюминиевые и бронзовые пудры и пасты от компании Schlenk (Германия). С их продуктами мы начинали с нуля, судя по увеличению объемов продаж, эта линия пользуется все большей популярностью среди производителей пластмасс.
— Есть ли среди Ваших партнеров российские фирмы?
— Недавно мы начали сотрудничать с группой компаний "Байкальские минералы" (Москва), производящей наполнители — тальки и микрокальциты. Это качественная продукция, упакованная по европейским стандартам и востребованная на рынке.
— Какие выводы о направлениях развития позволила Вам сделать эта выставка?
— Нам нужно расширять не только ассортимент (например, пигменты для ПЭТ), но и сеть региональных представительств. У нас есть склады в Петербурге и Москве, дилеры в Новосибирске, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Ростове-на-Дону, представитель в Белоруссии. Если будет новый закон о таможенных пространствах, то мы сможем работать с предприятиями Украины, Казахстана, Белоруссии, выйти на Прибалтийский рынок.

 

Топ-менеджмент ООО Полипластик-Технопол

"Полипластик-Технопол" конкурирует с западными фирмами


Стенд компании "Полипластик-Технопол" служил ярким свидетельством того, что фирма не собирается ни в чем отставать от зарубежных производителей пластмасс. Об этом мы поговорили с Сергеем Нагорновым, начальником отдела маркетинга.
— Что нового Вы привезли на "Химию-2003"?

— Основными направлениями нашей деятельности по-прежнему остаются разработка, производство, поставка, внедрение у потребителей композиционных материалов на основе полипропилена, полиамида-6 и -66, полибутилентерефталата, полиформальдегида. Среди пластиков на базе полипропилена и полиамида-6 у нас представлен практически весь ассортимент, известный сейчас в мире: стекло-, минерало- и гибридонаполненные, трудногорючие, ряд других композиций. Так что ассортимент композиционных материалов покрывает основные потребности российского рынка. Мы продолжаем развивать новое для нас направление — ТЭПы. Стенд компании Полипластик-Технопол К ним сейчас очень большой интерес на рынке. На выставке мы также представляем новые марки модифицированного полиамида-6 под торговыми названиями "Армамид" и "Технамид-Б", выпускаемые на новом предприятии "ПП Волгапласт" в Тольятти. Каждая из них имеет свои отличительные особенности, например, марки, специально адаптированные к изготовлению деталей методом литья под давлением с высокой производительностью, марка с повышенной прозрачностью, марка с улучшенными механическими свойствами.
— Планируете ли Вы поехать на выставку "К"?
— Да, конечно. Во-первых, как одна из ведущих российских компаний, занимающихся конструкционными пластмассами, мы просто обязаны демонстрировать (особенно на всеевропейском форуме в Германии) свое место на рынке и способность конкурировать с зарубежными производителями. Во-вторых — это, конечно, главное — продвижение наших материалов на западный рынок. Мы отстали в этом процессе от наших западных коллег, надо наверстывать упущенное. К тому же в 2001 году мы участвовали в "К" и заключили очень интересные соглашения, надеемся на продолжение работ в этом направлении.

 

ООО Сервис

"Сервис Гидромаш": быть максимально полезными клиенту


Из предприятий, участвующих на "Химии" впервые, достойно представляло свою продукцию ООО "Сервис Гидромаш" из Самары. На наши вопросы о фирме, выставочных впечатлениях и планах развития ответил Роман Владимирович Блинков, экономический директор:
— Мы занимаемся комплектацией промышленных предприятий электрооборудованием — насосами, взрыво-защищенными электродвигателями, вентиляцией, которые используются в нефтегазовой и химической промышленности. В основном это насосы: герметичные, центробежные, работающие на химических агрессивных средах, которые производят российские, белорусские, молдавские заводы — "Молдовахидромаш", "Димитровградхиммаш", "Целингидромаш" и др. Нашими клиентами уже стали нефтегазоперерабатывающие заводы "Юкоса", "Лукойла", "СибУра". Мы делаем на участие в выставке большую ставку: нам важно, чтобы о нас и принципах нашей работы узнали.
— Основные принципы Вашей работы с клиентами?
— Занять достойное место на уже сложившемся рынке весьма сложно. Чтобы привлечь клиента, нужно предлагать ему реальные цены, сроки поставки и сервис. Заказчик заполняет на нашем сайте опросный лист, на основании которого мы выдаем полную информацию об агрегате. Под конкретного клиента, под определенную схему производства и технологии изготавливается уникальный агрегат. Сроки исполнения — два-три месяца. Обязательные условия реализации — шеф-монтаж, гарантийное и послегарантийное обслуживание. Также мы доукомплектуем заказы запорной арматурой, измерительными приборами, кабельной продукцией — стараемся быть максимально полезными клиенту.
— Какие выводы позволяет Вам сделать эта выставка?
— Было много новых контактов, приобретен очень ценный опыт. Реальную оценку нашего участия в этой выставке даст время и полный анализ всей информации, полученной в Москве. Это повлияет на нашу дальнейшую "выставочную" деятельность. Интересны "Насосы" в Сокольниках, Казахстан, "Интерпластика". Продукция представляемых нами заводов довольно успешно конкурирует с западными образцами, и интерес к ней по-прежнему очень высок. Донести это до потребителя — наша основная задача!

 

Господин Удо Барт, директор сбыта по Восточной Европе

Оборудование от Berstorff: качественней не значит дороже


Компания Berstorff GmbH (ФРГ) не ограничилась выставкой своих достижений на стенде и провела семинар по оборудованию для переработки пластмасс.
Заинтересованным слушателям были представлены современные экструзионные линии для производства вспененных материалов из ПС, ПЭ и ПП методом физического вспенивания и стандартных пленок глубокой вытяжки. Кроме того, участники семинара познакомились с современными установками in-linе для компаундирования (производство технических пленок) и с двухшнековыми экструдерами серии ZE-UTX, являющимися основой для высокопроизводительного производства композиционных материалов.
Семинар провели профессор Полтерсдорф и господин Бруннер, руководитель Московского представительства фирмы Berstorff GmbH. Их доклады были посвящены последним техническим новациям, позволяющим потребителям экструдеров не только достигать более высокого качества изделий, но и значительного экономического эффекта. Так планетный каландр в составе экструзионной линии — запатентованное ноу-хау, не имеющее аналогов — регулирует процесс охлаждения и позволяет избежать кристаллизации используемых материалов, повысить прочность и оптические качества изделий. А расположение периферийных устройств, включая дозирующее, на основной раме экструдера серии ZE-UTX позволяет специалистам фирмы произвести полный контроль оборудования еще до поставки клиенту, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и связанные с этим расходы. Судя по многочисленным вопросам, все новшества ранее не были известны участникам семинара и заинтересовали их своей технологичностью и экономичностью.
После семинара мы поговорили о работе компании Berstorff на российском рынке с господином Удо Бартом, директором сбыта по Восточной Европе:
— Фирма Berstorff GmbH — всемирно-известный производитель оборудования для химической промышленности, активно работающий на российском рынке еще со времен СССР. До 1990 года мы поставили в республики СССР не только отдельные машины и линии, но и целые фабрики "под ключ". С распадом СССР руководство нашей фирмы провело значительные структурные изменения. Как следствие этого было открыто представительство и сервисный центр фирмы Berstorff GmbH в Москве.
— С кем из российских производителей Ваша фирма поддерживает особые отношения?
— Мы тесно сотрудничаем с такими известными производителями, как "Полипластик-Технопол" , "Ижевский завод пластмасс", "Нелидовский завод пластмасс", "Ярославрезинотехника", "Стройдеталь", "Казаньоргсинтез", "Уралэластотехника", "Трубоизоляция", "Амтел", а также со многими другими российскими предприятиями.
— Как Вы оцениваете свое участие на выставке "Химия-2003"?
— С радостью хотел бы отметить большое количество посетителей выставки, которые интересуются нашим оборудованием. Мы не только знакомим их с оборудованием фирмы Berstorff GmbH, но стараемся донести до всех посетителей стенда наш принцип, который гласит, что новое оборудование фирмы Berstorff GmbH — это в первую очередь более современное и надежное оборудование. Как правило, мы всегда находим при заключении контракта с нашими клиентами разумный компромисс, касающийся коммерческой стороны дела. Мы уже провели на выставке значительное количество переговоров по конкретным проектам. Это работа на перспективу, и мы надеемся в ближайшие годы активно способствовать росту объема продаж нашего оборудования на российском рынке.

 


В начало статьи Обсудить в форуме К содержанию
Полное или частичное воспроизведение материала в электронных СМИ допускается только при обязательной ссылке на сайт журнала "ПЛАСТИКС: индустрия переработки пластмасс", в печатных СМИ - только с письменного разрешения редакции.
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.