Get Adobe Flash player
PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференция каталог магазин объявления выставки листалка
Новости
Сырье и добавки
Инвестиции и оборудование
Рециклинг пластмасс
Деловые форумы
Пластмассовая жизнь
Новости ПЛАСТИКСа
Архив
 Календарь
Подписка на новости
Размещение новостей
Отправить новость
Информер
 RSS
 Twitter









СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Оплати подписку на 2017 год – получи скидку 5% на книги






Arburg представляет систему для микролитья

29/03/2010


Немецкий производитель ТПА, компания Arburg, запустил производство нового дополнительного узла впрыска для микролитья

Вместо схемы со шнеком и плунжером, используемой некоторыми конкурентами компании, новый модуль Arburg для микролитья оснащен двумя шнеками. Первичная пластификация производится с помощью трехзонного пластифицирующего шнека, и конечное измерение и впрыск проводится 8-мм шнеком, оснащенным электрическим сервоприводом и обратным клапаном.
Шнек для предварительной пластификации обладает практически стандартной конструкцией и установлен в связке со вторым шнеком под углом 45°. Он используется для расплавления полимерного материала перед подачей на 8-мм шнек, который испольняет функцию транспортировки материала.
Согласно заявлениям, этот метод позволяет производить литье чрезвычайно малых деталей из гранул стандартного размера, что устраняет необходимость использования специально подготовленных микрогранул. Обычно в работе машин для микролитья с диаметром шнека менее 15 мм, требуется микрогранулят, заявляет Arburg.
По словам технического директора Arburg, Герберта Крайбюлера, использование шнека вместо плунжера также позволяет повысить качество детали, так как полимерные материал нагнетается по схеме "первый пришел – первый ушел". Это позволяет снизить вероятность загрязнения деталей из-за длительного пребывания в оборудовании, что может привести к образованию черных точек, отметил он.
Компания продемонстрировала работу модуля на стандартном полностью электрическом ТПА Arburg Allrounder 270A Alldrive с усилием смыкания 35 тонн на мероприятии Дни Технологии Arburg , прошедшем в Лосбурге, Германия.
Для удаления микро шестеренок диаметром 1,58 мм и весом 0,001 г, использовался робот Arburg Multilift H, а выемка деталей из 8-гнездной пресс-формы от швейцарской компании Stamm, производилась с помощью пневматической системы захвата.

Plastics.ru

     








Другие новости этой рубрики

16/10/2017 Profile Plastics приобретает ТПА Engel
13/10/2017 Aerosint разрабатывает лазерный спекающий 3D-принтер нового поколения
10/10/2017 Новая система пластикации для стеклопластика
06/10/2017 Экспорт итальянской техники вырос на 14%
06/10/2017 Немецкие поставщики оборудования «уверены» в Иране
04/10/2017 Engel открывает научно-практический центр в Германии
04/10/2017 Немецкие автопроизводители покупают лазерные обрезные машины Jenoptik
04/10/2017 "Балитех" поставил оборудование для подготовки ПЭТ-гранулята
25/09/2017 Nordson дооборудовала линию ПЭТФ-полимеризации для турецкой компании
21/09/2017 Davis-Standard устанавливает новый испытательный экструдер


Архив
Журнал ПЛАСТИКС
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.