Get Adobe Flash player
PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференция каталог магазин объявления выставки листалка
Новости
Сырье и добавки
Инвестиции и оборудование
Рециклинг пластмасс
Деловые форумы
Пластмассовая жизнь
Новости ПЛАСТИКСа
Архив
 Календарь
Подписка на новости
Размещение новостей
Отправить новость
Информер
 RSS
 Twitter








НОВЫЙ РАЗДЕЛ "ПЛАСТИКСА"
Самая свежая информация для участников и посетителей международных полимерных выставок






BASF представил новые сорта прочных полиамидных материалов наFAKUMA-2011

10/11/2011


В период с 18 по 22 октября в г. Фридрихсхафене (Германия) пройдёт традиционная выставка-ярмарка производителей и переработчиков пластмасс ( FAKUMA -2011). В нынешнем году в экспозиции концерна BASF (зал B 4, стенд 4306) будут представлены три новых наименования специальных полиамидных пластиков из серии 6. Это сорта Ultramid ® B 3 ZG 7 CR и Ultramid ® B 3 ZG 3 CR , армированные стекловолокном в количестве 35 или 15 процентов, а также обладающий повышенной ударопрочностью продукт Ultramid ® B 3 ZG 10 CR , содержащий в своём составе 50% стекловолокна. Первоначально все перечисленные пластики предназначались для изготовления элементов кузовов автомобилей – с тем, чтобы повысить безопасность пешеходов при ДТП. Однако данные материалы являются пригодными для изготовления целого ряда компонентов – рулевого колеса, вставок в сиденья и других деталей, к которым предъявляется требование быстро поглощать значительн ое количество энергии. По сравнению со своими предшественниками из семейства CR , новые пластики обладают ещё более высокими показателями прочности при ударе. Производство всех трёх сортов уже осуществляется в промышленных масштабах.

Для целей разработки новых материалов и проведения испытаний в концерне BASF создали опытный образец, предназначенный специально для тестирования ударопрочных сортов пластмасс. По внешнему виду этот образец, который может использоваться при выполнении тестов заказчиками, напоминает парижскую Эйфелеву башню; он имеет ребристую конструкцию с углами в 45о. Если «классический» ударопрочный полиамид Ultramid ® B 3 WG 6 CR в ходе испытаний на кручение при статической нагрузке демонстрирует способность выгибаться почти на 150о без нарушения целостности, то новые сорта в аналогичной ситуации выдерживают изгиб до 240о. Пожалуй, на рынке нет другого класса материалов, способных оставаться неповрежденными в условиях воздействия подобных нагрузок. Топология детали, подвергавшейся указанным испытаниям, была оптимизирована в плане восприятия нагрузки с применением универсальной системы моделирования ULTRASIMTM, разработанной сотрудниками BASF . Используя данный образец, специалисты имеют возможность (в дополнение к испытаниям на кручение) проводить тесты на одноточечный и трёхточечный изгиб. Одновременно можно проверять характеристики конкретного материала в целях их дальнейшей оптимизации с помощью инструмента ULTRASIM .

Три новых наименования специальных пластиков из семейства Ultramid ® CR – это компаундированные полиамиды серии 6, идеально подходящие для быстрого поглощения значительного количества энергии в тех ситуациях, когда это необходимо. Так, уже почти «классическими» примерами использования продуктов Ultramid стали вставки под передние бамперы автомобилей Opel , функция которых заключается в повышении уровня безопасности для пешеходов. Между тем, по мере выпуска новых моделей требования к материалам становятся всё более и более жёсткими. «Мы помогаем заказчикам, использующим высококачественные специальные пластики производства BASF , конструировать детали с помощью нашего сервисного пакета ULTRASIMTM », - поясняет Андреас Вюст, эксперт по автоматизированным разработкам в подразделении конструкционных пластмасс концерна BASF .

Создатели новых сортов пластиков ориентировались на индивидуальные пожелания заказчиков, и предусмотрели возможность варьирования характеристик данных материалов в зависимости от конкретных требований. «Изменения в геометрии, а также в показателях прочности и жесткости позволяют получать детали с более резкими или более мягкими пружинящими свойствами», - утверждает Анка Берннат, специалист из отдела технического маркетинга. В целом, три новых продукта демонстрируют значительно более высокую (до +200%) эластичность и повышенную (до +50%) жесткость. Структурные компоненты автомобилей, соответствующие требованиям по безопасности в аварийных ситуациях (по аналогии с теми, которые касаются безопасности пешеходов), могут стать легче на 20-30 процентов – при условии полного использования потенциальных возможностей данных материалов.

Plastics.ru

     








Другие новости этой рубрики

19/10/2017 Indorama Ventures приобретает DuPont Teijin Films
19/10/2017 Solvay удвоит производство стабилизаторов
19/10/2017 Волгоградский "Каустик" возобновил производство ПВХ
19/10/2017 Импорт ПВХ в Белоруссию вырос на 45,6% за восемь месяцев
18/10/2017 Solvay увеличивает производство сульфонов
18/10/2017 Казаньоргсинтез приступил к возобновлению производства полиэтилена
17/10/2017 Chomarat подписывает дистрибьюторское соглашение с Velox
17/10/2017 На долю Газпром нефти приходится более половины выпускаемых в России ПБВ
17/10/2017 На Fakuma покажут новый, прочный и устойчивый к деформации материал
16/10/2017 «Десногорский полимерный завод» расширит производства пленки для вакуумной упаковки


Архив
Журнал ПЛАСТИКС
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.