PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференции каталог магазин объявления выставки листалка
Новости
Сырье и добавки
Инвестиции и оборудование
Рециклинг пластмасс
Деловые форумы
Пластмассовая жизнь
Литье пластмасс
Новости ПЛАСТИКСа
Архив
 Календарь
Подписка на новости
Размещение новостей
Отправить новость
Информер
 RSS
 Twitter










НОВЫЙ РАЗДЕЛ "ПЛАСТИКСА"
Самая свежая информация для участников и посетителей международных полимерных выставок






«ГалоПолимер» модернизирует оборудование и технологии в Кирово-Чепецке

12/04/2012


Холдинг ОАО «ГалоПолимер», один из ведущих российских производителей хлора и едкого натра, заключил контракт c итальянской инжиниринговой компанией Gruppo De Nora на модернизацию оборудования и технологии ртутного электролиза на заводе «ГалоПолимер Кирово-Чепецк».

Внедрение данной системы позволит, кроме сокращения потребления электроэнергии на 20%, значительно увеличить межремонтный пробег электролизеров, и, как следствие, предотвратить возможные потери ртути. С апреля 2012 года в течение 6-и месяцев два ртутных электролизера переводятся на новую технологию, при этом один из электролизеров оснащается системой автоматического регулирования межэлектродного расстояния. Также будет произведена замена анодов и разлагателей амальгамы на более современные, пишет Пластинфо.

«Холдинг «ГалоПолимер» реализует очередной этап проекта перевода имеющейся на предприятии ртутной технологии производства хлора и каустика на мембранную, что позволит создать в ближайшие 3 года энергоэффективное и экологически чистое производство хлора и каустика общей мощностью 200 тысяч тонн каустической соды в год. Внедряемая система ртутного электролиза снизит потери ртути и удельное электропотребление на единицу выпускаемой продукции в переходный период в рамках запуска мембранного электролиза. В т.ч. новые технологии и оборудование совершенствуют механизм контроля себестоимости хлора и каустика» - прокомментировал директор ООО «ГалоПолимер Кирово-Чепецк» Павел Бойко.

«Постепенно все мировые предприятия по производству хлора и каустика перейдут на мембранную технологию в силу её очевидных преимуществ. Однако переход на мембранный электролиз займет ещё 15-20 лет. В настоящее время 35% хлора и каустика в мире производится ртутным методом. De Nora, как единственная инжиниринговая компания, специализирующаяся на создании оборудования для ртутного электролиза, поддерживает эти предприятия поставкой оборудования», - отметил руководитель хлор-щелочного направления Gruppo De Nora Рафаэлло Бертин.

Rcc.ru

     








Другие новости этой рубрики

15/10/2018 Производитель коботов Rethink Robotics закрылся
08/10/2018 «Титан-Полимер» заключил договор на поставку оборудования для производства БОПЭТ-пленок
27/09/2018 Bandera поставляет линии в Польшу и Новую Зеландию
24/09/2018 Большая линия Brückner бьет рекорды
18/09/2018 ENGEL: Непрерывный контроль качества масла
13/09/2018 Навстречу Fakuma: Milacron представит машину с интегрированной Imflux
12/09/2018 В компании Herbold произошёл пожар
11/09/2018 Engel поставит ТПА в Рейнско-Вестфальский технический университет Ахена
06/09/2018 «Композиты России» разработали программу для проектирования пресс-форм
06/09/2018 Переезд компании Piovan Group в США


Архив
Журнал ПЛАСТИКС
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.