Plastics_10_2010

w w w . p l a s t i c s . r u 23 ТЕМА НОМЕРА /ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 9 2 ) 2 0 1 0 в непосредственной бли- зости от гнезда. Благода- ря тому, что нагревается и охлаждается лишь поверх- ность гнезда пресс-формы, процесс протекает быстро, а потребление энергии со- кращается. Для реализации техно- логии BFmold™ компа- ния Wittmann разработала мощный двухзонный мо- дуль нагрева и охлаждения TEMPRO plus C160 VARIO, имеющий контуры цирку- ляции холодной и горячей воды. Данный температур- ный контроллер обладает следующими техническими характеристиками: — максимальная темпе- ратура — 160°C; — максимальная мощ- ность нагрева —12 кВт; — максимальная мощ- ность охлаждения — 70 кВт при разности температур в 150°C; — максимальная объем- ная скорость потока — 60 л/мин.; — стандартная конфи- гурация клапана-пере- ключателя. Р а б о т а т е х н о л о г ии BFmold™ демонстри- ровалась во время Дней технологии-2010 на пред- приятии Wittmann Group в Коттингбрунне (Австрия). На установленной на ТПА BattenfeldмоделиHM110/525 с системой управления UNILOG B6S пресс-форме, подвергнутой модифика- ции в рамках технологии BFmold™, отливалась техни- ческая деталь с усложненны- ми параметрами: — материал — черный АБС; — конструкция имеет большое количество отвер- стий, ребер и выпуклостей; — высокоглянцевая по- верхность. Для сравнения первые три детали были отлиты тра- диционным методом при температуре пресс-формы в 80°C и длительности цикла в 30 секунд. На изделиях из первойпробнойпартиибыли ясно видны швы и следы вырезов. Для производства второй партии использова- лась пресс-форма с новой вариотермической обработ- кой. В начальной стадии, в период между открытием и закрытием пресс-формы, пресс-форма нагревалась до 120°C. После впрыска мате- риала контроллер переклю- чился на режим охлаждения, причем длительность цикла составила те же 30 секунд. Система BFmold™оказалась способной устранить утяжи- ны и видимые линии стыка, обеспечив детали идеально ровную глянцевую черную поверхность. Для дополнительно- го увеличения скорости переключения с нагрева на охлаждение и наоборот рекомендуется установить клапан-переключатель бли- же к пресс-форме, на плите смыкания ТПА. Технологию BFmold™ можно использовать на пресс-формах, предназна- ченных для производства самой различной продук- ции, и прежде всего боль- ших и относительно пло- ских деталей (например, ЖК-панелей). Во многих случаях достаточно приме- нять BFmold™ не для всей поверхности пресс-формы, а только на тех участках, где появление швов и других де- фектов недопустимо и при этом требуется обеспечить глянцевую поверхность. Таким образом, с помощью применения контроллера TEMPRO plus C160 VARIO и вариотермического про- цесса можно выборочно повышать качество поверх- ности изделия там, где это необходимо. Кроме того, эта технология может при- меняться для интенсивного охлаждения деталей. Wittmann Group является эксклюзивным поставщи- ком технологии BFmold™, которая в сочетании с тем- пературными контроллера- ми серии TEMPRO plus C160 VARIOпомогает сэкономить энергию, время и деньги, обеспечивая превосходное качество деталей. Рисунок 2. Устройства, необходимые для реализации технологии BFmold™ 1 — двухзонный температурный контроллер TEMPRO plus C160 VARIO; 2 — клапан-переключатель; 3 — пресс-форма, подвергнутая модификации в рамках технологии BFmold™ Quick thermal conditioning of molds Helmut Eckardt One of the latestWittmann Group’s developments is a quick heating and cooling system applying innovative BFmold™ technology. The technique offers plastics processing industry new opportunities in production of injection-molded articles with high surface quality. With TEMPRO plus C160 VARIO con- troller and variothermal process executing BFmold™ technol- ogy it becomes possible to improve surface quality in specific areas where it is required. 1 2 3