Plastics_10_2011

ТЕМА НОМЕРА /ПЭТ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 0 4 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 31 мически более целесообразно использовать ТПА специальных модификаций. Преформы располагаются в пресс-форме перпендику- лярно поверхности плит, имеют небольшую площадь сечения, поэтому в процессе литья достаточно небольшого усилия смыкания. С другой стороны, преформа должна иметь массивные стенки толщиной 3-4 мм, чтобы впоследствии быть растянутой до необхо- димого размера, поэтому ее вес достаточно велик. Так как при литье стараются исполь- зовать многоместные пресс-формы (количе- ство гнезд в литьевой форме в зависимости от модели ТПА может варьироваться от 32- 48 до 144), должно быть достаточно мощное устройство впрыска для подачи заданной дозы материала. Необходимо пользо- ваться шнеками, у которых соотноше- ние длины к диаметру больше 22. ТПА должен иметь системы обо- грева материального цилиндра, кон- троля и управления нагревательными элементами, обеспечивающие устой- чивое поддерживание оптимальной температуры литья, а следовательно, и однородности расплава ПЭТ. ПЭТ перерабатывается при 280- 300°С; при такой температуре возмож- на термодеструкция полиэтиленте- рефталата, в результате чего он теряет свои отличные механические свойства. Склонность изделий к деструктивному старению увеличивается под действи- ем кислорода и ультрафиолета. При термодеструкции в процес- се изготовления преформ возможно выделение вредных веществ, кото- рые отравляют воздух рабочей зоны, а впоследствии могут мигрировать в содержимое бутылки. Например, при плавлении ПЭТ выделяется ацеталь- дегид, который способен к диффузии из стенок бутылки и влияет на вкус напитков. Количество выделенного ацетальдегида может быть уменьше- но, если выбрать оптимальные условия литья: низкую температуру по зонам материального цилиндра; минимизи- рованные скорость вращения шнека, противодавление, скорость впрыска — то есть все факторы, приводящие к дополнительному диссипативному выделению тепла, а также предельно уменьшенное время плавления. Влага, адсорбированная ПЭТ, так- же приводит к деградации молекуляр- ной цепочки, поэтому необходим тща- тельный контроль условий хранения исходного полимера, преформ и б у т ы л о к (темпера- тура 20°С и в л а ж - ность менее 60 процентов). Преформы, которые хранятся больше трех месяцев, начинают стареть; готовые бутылки следует хра- нить не больше недели. Перед загрузкой в термопластавто- мат ПЭТ должен быть просушен самым тщательным образом. Для того чтобы избе- жать термодеструкции при литье, содержа- ние влаги в гранулах не должно превышать На правах рекламы