Plastics_10_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 38 ТЕМА НОМЕРА /ПЭТ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 0 4 ) 2 0 1 1 ПО «Химволокно»; полиамидной техниче- ской и кордной нити (на 11,2 процента), коврового жгутика (на 46,1 процента), корд- ной ткани (на 12,8 процента) в ОАО «Гродно Химволокно»; штапельного ПАН-волокна (на 6,2 процента) в ОАО «Нафтан». Очевид- ны также успехи белорусских предприятий в изготовлении продукции из полипропилена: спанбонда и пленочной нити (рост по срав- нению с 2009 годом на 76,1 процента и на 35,1 процента соответственно). В 2012 году «Гродно Химволокно» пла- нирует в 2 раза увеличить мощности по вы- пуску полиамидных ковровых нитей [3]. За 2010 год удельный вес новой продукции в объеме промышленного производства дан- ного предприятия составил 35 процентов: внедрена технология получения полиамид- ных светостабилизированных нитей техни- ческого назначения, освоено производство 7 марок пропитанных кордных тканей из ПА-66 для изготовления шин специального назначения и 5 марок из ПА-6, из них 4 — для стран дальнего зарубежья. В 2011 году «Гродно Химволокно» начи- нает серийный выпуск полиамидных тексту- рированных крученых термофиксированных нитей для изготовления элитных ковровых покрытий по заказу отечественных и зару- бежных потребителей. Планируется также освоить производство новых видов пропи- танных технических тканей на основе ПА-66 и ПЭТ для изготовления плоских конвейер- ных лент и приводных ремней, в том числе используемых в шахтах [3]. В соответствии с планом перспективного развития «Светлогорское ПО «Химволокно» поэтапно проводит масштабнуюреконструк- цию и модернизацию производства поли- эфирных текстильных нитей, вследствие чего предприятие должно стать одним из ведущих на европейском континенте [3]. В частности, введено в эксплуатацию обо- рудование для получения нитей комбини- рованных, равновесных и равнодлинных, фасонных, пневмосоединенных с различной прочностью и количеством узлов; внедрена технология крашения полиэфирных нитей на полипропиленовых эластичных патро- нах. В 2010 году осуществлена реализация второго этапа масштабной реконструкции: в августе поставлена новая линия формова- ния нитей, позволяющая значительно увели- чить производительность (до 38,5 тыс. тонн в год), расширить ассортимент и существенно улучшить качество выпускаемой продукции. На новой линии возможно формование до 24 разновидностей нитей (вместо 10 ранее), не считая окрашенных в массе. В настоящее время идет монтаж машин текстурирования при участии японских фирмMarubeni и ТMT Machinery, а к концу 2011 года инвестицион- ный проект должен быть завершен в полном объеме. Можно считать положительными итоги по выпуску химических волокон в Узбекиста- не, благодаря, в первую очередь, успешной работе ОАО «Навоиазот», где объем произ- водства штапельного ПАН-волокна и жгута в 2010 году вырос на 19,3 процента. К со- жалению, некогда знаменитый Ферганский ЗХВ, производивший ацетатную текстиль- нуюнить и техническуюнить из собственно- го ПА-6 и имевший крупные установленные мощности по этим продуктам (14,8 тыс. тонн и 3,5 тыс. тонн соответственно), практиче- ски не действует. Катастрофической выглядит ситуация с производством химических волокон и нитей в Украине. Прекратили существование круп- ные производители этой продукции в Кие- ве, Черкассах, Житомире и других городах. Близко к полной остановке производства ОАО «Черниговское Химволокно», выпу- стившее в 2010 году символические объемы полиамидной текстильной, технической и кордной нити. Усредненная загрузка мощ- ностей украинских предприятий ничтожно мала — 4,3 процента. В 2010 году сравнительно неплохие резуль- таты достигнуты в переработке полипропи- лена в ковровый жгутик и в большей степе- ни—в пленочнуюнить (около 10 тыс. тонн) в Житомире, Харькове и Днепропетровске.