Plastics_10_2011

СПЕЦТЕМА/ ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА СЫРЬЯ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 0 4 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 52 транспортировкой их на дальнейшую об- работку; —вывод деталей и литников (литниковых систем) на сепарирующее устройство; — транспортировка изделий на участок сборки или склад; — транспортировка в тару; —подача брака и литников на вторичную переработку. Возможно оборудование транспортеров специальной П-образной приемной во- ронкой, расположенной под определенным углом, которая перекрывает все простран- ство под ТПА в месте выпадения изделия и обеспечивает гарантированное попадание изделия на ленту транспортера. Использование транспортеров особен- но эффективно при непрерывном произ- водстве корпусных литьевых или выдувных изделий. При необходимости несколько транспортеров могут выстраиваться в по- следовательную автоматизированную линию, способную организовать транс- портировку изделий по самому оптимальному маршруту и снизить трудозатраты на этом участке работы. В качестве материала для лент транспортеров применяются двухслой- ные ткани с покрытием из ПВХ или полиурета- на. Последние применя- ются для перемещения изделий, температура которых при съеме до- ходит до 100°С. Ленты горизонтальных транспортеров делают глад- кими, а при транспортировке изделий вверх по наклонной плоскости — с поперечными бортиками. Загрузчики Многолетний опыт специалистов по- лимерного производства показывает, что при ручной загрузке сырья в бункер пере- рабатывающего оборудования его потери составляют от двух до трех процентов. Кро- ме того, ручная загрузка может привести к остановке машины из-за несвоевременной подачи материала, повторному набору влаги гигроскопичными материалами, загрязне- нию сырья посторонними предметами, в том числе металлическими, что может повлечь за собой поломку перерабатывающего обо- рудования. На современном производстве избежать подобных проблем помогает применение пневматических или вакуумных загрузчи- ков. При работе пневмозагрузчика сжатый воздух подается в трубу, забирающую пла- стиковые гранулы из мешка, барабана или контейнера и передающую их в загрузочный бункер машины. В конце доставки желатель- но использовать небольшой циклон, чтобы избежать образования пыли — тем более, если в состав загружаемого материала входит дробленка, порошок красителя или какого- либо аддитива. Загрузчики могут быть автономными и системными. Автономные загрузчики, устанавливаемые непосредственно на ТПА, сушилку или силос, имеют свой встроенный вакуум- или пневмонасос, транспортируют материал на расстояние до 30 м при произ- водительности порядка 50 кг/ч. Системные загрузчики применяются при централизованной подаче материала на Фото Zeppelin