Plastics_10_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 65 СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 0 4 ) 2 0 1 1 нии проанализировали при- чины образования дефектов при литье термопластов под давлением. Вторую сессию семинара открыл доклад представи- теля компании A. Schulman GmbH в России Елены Мо- розовой «Новый век под- капотного пространства с полиамидом-612». Говоря об инновационной разработке немецкой фирмы — стекло- наполненном гомополимере полиамида-612 Schulamid ® 612 GF, Елена Морозова от- метила преимущества этого материала по сравнению с ПА-12 и ПА-11 и расска- зала о его применениях в системах, контактирующих с различными жидкостя- ми в автомобиле, а также о лазерной сварке деталей из ПА-612. Сотрудник компании KraussMaffei Technologies GmbHВиктор Вешсообщил о том, как объединение не- скольких технологических процессов KraussMaffei по- зволяет переработчикам со- кращать производственный цикл и снижать себестои- мость, выпуская продукцию высокого качества. Доклад- чик сделал акцент на таких инновационных комбини- рованных технологиях, как ColorForm, объединяющая литье под давлением и реак- ционное формование в одну производственную стадию при изготовлении изде- лий с высококачественной глянцевой поверхностью, а также FiberForm — формо- вание высокопрочных изде- лий из композита на основе стеклоткани и ПА-6. С докладом «Прогнози- рование усадки при литье под давлением деталей из термопластов» выступил главный специалист ЗАО «СиСофт» Игорь Барвин- ский, отметивший, что про- блема размерной точности автокомпонентов напрямую связана с необходимостью прогнозирования усадочных процессов. Докладчик обо- значил факторы, определя- ющие усадку термопластов при литье под давлением, а также рассказал о способах прогнозирования усадки, включая метод скорректи- рованных остаточных на- пряжений, дающий наи- лучшую количественную оценку усадки. Региональный менеджер по продажам ООО «Формет Пластик Машинери» Игорь Пестерев раскрыл преиму- щества дробилок Rapid, модельный ряд которых позволяет перерабатывать все виды производственных отходов, включая самые сложные — из абразивных композитов, эластомеров, горячего материала. На при- мере расчетов был показан максимальный срок окупае- мости качественного швед- ского оборудования. Второй день семинара был посвящен инновациям в сфере производства литье- вой оснастки. Владимир Дувидзон, главный конструктор ООО «Инженерная фирма «АБ Универсал», рассказал о разработках итальянской компании Thermoplay S.p.A. в области горячеканальных систем, используемых при литье крупногабаритных и оптически прозрачных автокомпонентов, а также изготовленных из абразив- ных стеклонаполненных материалов. Докладчик назвал преимущества запа- тентованных нагревателей Thermoplay и сопел DN с двойной теплоизоляцией, позволяющих сократить потери тепла, потребление электроэнергии и увели- чить ресурс работы нагре- вателя. Представители немецкой компании Hasco Hasenclever GmbH + Co KG Фолькер Мюллер и Вячеслав Царев продолжили тему горячека- нальных технологий, обо- значив критерии выбора ГКС при переработке техни- ческих пластмасс в автомо- бильной промышленности и их влияние на свойства про- изводимых изделий. Высококачественной оснастке производства фирмы Werkzeugbau Ruhla GmbH было посвящено выступление менеджера по продажам Лены Люнебур- гер, рассказавшей о пре- цизионных многоместных формах с коротким циклом литья, а также об этажных и съемных пресс-формах для 2-3-компонентного литья и этикетирования в форме. В завершение выступил специалист по закупкам производственных мате- риалов ЗАО «Форд Мотор Компани» Тимофей Есау- лов, заостривший внима- ние слушателей на серьез- нейшем подходе компании к выбору поставщиков ав- токомпонентов и на самых строгих технических требо- ваниях предприятия к ком- плектующим изделиям. Организаторы семинара позаботились и о вечернем досуге своих гостей. Про- гулка на теплоходе по Неве, живая музыка, незабывае- мые виды ночного Санкт- Петербурга — все это рас- полагало к неформальному общению.