Plastics_10_2012

10 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 1 6 ) 2 0 1 2 Компания Lati S.p.A. раз- работала серию высокотех- нологичных компаундов, обладающих размерной ста- бильностью при большом содержании (до 50 процен- тов) армирующего стеклово- локна. Известно, что главная причина деформаций из-за дифференциальной усадки, возникающих при перера- ботке термопластичных ком- паундов методом литья под давлением, — присутствие волоконных армирующих ве- ществ. Ориентация волокна, появляющаяся в фазе напол- нения, способствует образо- ванию участков с сильными отклонениями модуля эла- стичности от средних зна- чений. Из-за анизотропии меха- нических свойств возникают силы, вызывающие относи- тельные смещения в различ- ных точках изделия, которое, в свою очередь, обуславлива- ет изменение геометрических размеров и также различные типы коробления. Проблему деформации очень сложно решить, даже используя такие инструменты,каккомпьютер- ботаны Lati для ПФА, ПФС и ПЭЭК, а в будущем будут доступны и для других мате- риалов, обладают высокой размерной стабильностью, а их механические свойства не уступают традиционным маркам армированных ком- паундов.Физико-химические свойства полимерныхматриц и, соответственно, устойчи- вость к воздействию хими- ческих веществ, влажности и температуры остались неиз- менными. Новые продукты наи- более актуальны для тех областей применения, где компромисс между меха- нической прочностью и точностью соблюдения раз- меров неприемлем: в преци- зионном машиностроении, электронике, робототехнике, автоматизации. Благодаря оптимизированному соста- ву материалов их переработ- ка может выполняться на стандартном оборудовании и пресс-формах. ное численное моделирова- ние. Процентное содержание армирующих веществ не ока- зывает решающего влияния на размерную стабильность, так как даже небольшая доля волокон, содержащихся в компаунде, может вызвать серьезные деформации. Компания Lati подошла к решению этой проблемы, принципиально пересмотрев понятие армированного ком- паунда. Новые составы, кото- рые в настоящее время разра- Lati оптимизировала армированные компаунды Компания Guangdong Kaiming Engineering Co., Ltd. выпустила серию термо- пластавтоматов КХ, осна- щенных инновационной системой управления. Энергосберегающие ТПА с сервоприводом серии КХ разработаны в соответствии с современными требова- ниями экономики: потре- бление ими электроэнергии в разы отличается от энерго- потребления классическими ТПА. Обкатка и тестирова- ние станков осуществляется в течение 48 часов. Схема управления гидро- приводом ТПА серии КХ является революционной. Команда в числовом коде с компьютера, управляюще- го работой термопластав- томата, поступает на блок частотного регулирования, который в свою очередь производстве термопласт- автоматов для различных применений . Наличие собственного чугуно- и сталелитейного производ- ства позволяет компании обеспечивать высочайшее качество важнейших кон- струкционных элементов машин для литья пластмасс под давлением на всех ста- диях их изготовления. Ис- пользование современных импортных комплектую- щих обеспечивает высокий технический уровень и на- дежность станков. Площадь предприятия составляет 300 тыс. м 2 . В настоящее время продажи продук- ции Guangdong Kaiming Engineering возрастают на 30 процентов ежегодно бла- годаря применяемым про- грессивным технологиям и строгому контролю качества выпускаемых ТПА. управляет электродви- гателем (частота вра- щения двигателя за- висит от задания). Электродвигатель вращает насос, ко- торый подает мас- ло в гидросистему ТПА. При достижении в гидросистеме заданного давления блок частотного регулирования останавли- вает электродвигатель или осуществляет реверс. В ре- зультате потребление элек- троэнергии станкомKaiming с блоком частотного регули- рования существенно ниже, чем у аналогичных ТПА, снабженных гидроприводом классического типа. Guangdong Kaiming Engi- neering — одно из крупней- ших предприятий в Китае, уже в течение нескольких десятилетий специализи- рующееся на разработке и Система управления ТПА экономит энергию