Plastics_10_2013

ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕ: СТАНДАРТ И ПРЕМИУМ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 2 8 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 30 ный узел (или не- сколько узлов) п л а с т и к а ц и и . Такие исполнения в зависимости от их расположения по отно- шению к основному узлу классифицируются следующим образом: —L-исполнение — дополнительный узел расположен в горизонтальной плоскости под углом 90°; —V-исполнение — дополнительный узел расположен вертикально; — Р-исполнение — узлы пластикации расположены параллельно; —R-исполнение — дополнительный узел расположен под острым углом; — Т-исполнение — два дополнительных узла впрыска размещены в горизонтальной плоскости по разные стороны от пресс- формы под углом 90°. Кроме того, для осуществления процесса многокомпонентного литья малогабарит- ных пластмассовых изделий на изначально однокомпонентном термопластавтомате предназначен автономный узел впрыска (АУВ) Babyplast. Он позволяет преобразовать стандартный ТПА в литьевую машину для многокомпонентного литья, производящую изделия с улучшенными техническими ха- рактеристиками и дизайном. В этом случае пресс-форма для изготовления многокомпо- нентного изделия должна иметь отдельный вход для каждого АУВ. Очередность работы АУВ Babyplast и базового ТПА определяется автоматикойпо заданному технологическому циклу (при совмещении систем управления) или активируется непосредственно пользо- вателем в полуавтоматическом режиме ра- боты. Полная автономность с точки зрения энергетики и гидравлики обеспечивает воз- можность совместного использования АУВ Babyplast с любой литьевой машиной. Выпускаются также специализирован- ные ТПА. От обычных литьевых машин термопластавтоматы, работающие в режи- ме двухкомпонентного литья, отличаются узлом впрыска. Используются два литьевых агрегата, связанные между собой двухка- нальныммундштуком. Управление и регули- ровка многокомпонентных литьевых машин осуществляются с помощью микропроцес- сорных систем. Вследствие особого значе- ния соблюдения всех параметров процесса впрыска для данного метода необходима его компьютерная регулировка. Фирма Arburg (Германия) производит машины для трех- и четырехкомпонентного литья, которые оснащаются соответственно тремя и четырьмя узлами впрыска. В слу- чае трехкомпонентного литья первый, или главный, узел располагается горизонтально и впрыскивает расплав через неподвижную плиту, второй узел впрыска монтируется вер- тикально и впрыскивает расплав в линию разъема формы, третий фиксируется гори- зонтально, под прямым углом к главному узлу пластикации. В машине, предназначен- ной для четырехкомпонентного литья, до- бавляется еще один узел пластикации, рас- полагаемый параллельно главному, который также впрыскивает расплав в пресс-форму через неподвижную плиту. Интервальное литье . Два компонента из полимерных материалов впрыскиваются по- очередно и смешиваются вне пресс-формы в специальном смесительном сопле, установ- ленном перед литниковой системой. При этом путем соединения обоих полимерных материалов создаются цветовые эффекты, не имеющие четкого разграничения цветов. В результате репродуцированного смеше- ния двух полимерных материалов возника- ет игра цветов, которая может повторяться сколь угодно часто. На полученную окраску влияют последовательность цикла, конфи- гурация отливаемой детали, положение литника и показатели текучести расплава (ПТР) материалов. Важнейшими факторами литья являются также одновременность или поочередность впрыска, компьютерное управление параметрами интервального цикла и изменение скорости впрыска. Разновидностью этого метода является литье под давлением с мраморным эффектом . При этом методе цветовой эффект создается случайным путем при негомогенном смеши- вании двух материалов различных цветов. В этом случае вместо шнека применяется поршневое устройство, которое равномер-