Plastics_10_2013

ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕ: СТАНДАРТ И ПРЕМИУМ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 2 8 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 38 Немецкая компания Georg Kaufmann Formenbau AG модернизировала процесс производства мягких на ощупь деталей Varysoft, обеспечив еще большую мягкость и визуальную привлекательность поверхности в сочетании с более надежным удерживанием. Центральным элемен- том модернизированного процесса является новая мно г офункциональная пресс-форма, с помощью которой объединяются сра- зу три процесса: литье под давлением, вакуумное фор- мование/тиснение и фор- мование пеноматериала. В настоящее время система применяется для производ- ства правой стороны при- борной панели автомобиля Hyundai KiaMotor Company; данный процесс был проде- монстрирован на выставке K-2013 на стенде компании ENGEL Austria. Модернизированный процесс Varysoft позволяет выпускать трехслойные де- тали, состоящие из базовой структуры, вспененного слоя и слоя декоративного материала. Эта многофунк- циональная пресс-форма снижает эф- фект зерни- стости деко- р а т и в н о г о м а т е р и а л а в процессе вакуумного формования, а также обе- с п е ч и в а е т точное соот- ветствие тол- щины слоя из полиуре- тановой пе- ны заданным параметрам на различных участках из- готавливае- мой детали. Выпускае- мая приборная панель при- ятна на ощупь и отличается привлекательным внешним видом, малым весом и низ- кими затратами на произ- водство. В конструкции этой многофункциональной пресс-формы для модер- низированного процесса Varysoft использованы пово- ротные плиты. Сам процесс протекает в два этапа. На первом этапе в неподвиж- ной половине пресс-формы происходит литье базовой структуры приборной па- нели, а параллельно с этим предварительно нагретый декоративный материал, в данном случае термопла- стичная полиолефиновая пленка, помещается в по- движную половину пресс- формы и подвергается пред- варительному формованию. В процессе вакуумного формования определяются геометрические параметры поверхности приборной панели и задаются зоны перехода от одной толщи- ны пеноматериала к другой, а также функциональные и технологические отвер- стия. Желаемые эффекты зернистости и декоратив- ной прошивки материала также достигаются на этом этапе в процессе тиснения гладкой пленки. Затем в пространство между базо- вой структурой и пленкой впрыскивается вспененный полиуретан, обеспечиваю- щий мягкость детали. Комбинирование технологий — как в планировании процесса переработки, так и в конструкции современных ТПА и формующего инструмента — вот основной тренд в развитии метода литья под давлением. О том, какие инновации предлагаются в данной сфере, рассказывает октябрьский выпуск нашей традиционной рубрики Трехслойные soft-touch детали Литье: технологические новинки Фото Messe Duesseldorf