Plastics_10_2013

СПЕЦТЕМА/ РЫНОК ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 2 8 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 42 из производства труб средних и больших диа- метров, для ко- торых явление быстрого растре- скивания наи- более опасно. Относительно низкие показатели текучести расплава ПЭ-100 не стали фатальным пре- пятствием для его переработки, поскольку в значительной мере компенсируются низко- молекулярной фракциейПЭ-100, имеющего бимодальное распределение молекулярных масс. Кроме бимодального молекулярно массового распределения (ММР) для ПЭ- 100 важно распределение сомономера. При- нято считать, что предпочтительна преиму- щественная дислокация высшего олефина в относительно высокомолекулярной фрак- ции, причем эта цель по-разному достига- ется в различных технологиях синтеза ПЭ- 100. Таким образом, приобретая ПЭ-100 у разных производителей, переработчики не могут рассчитывать на полную идентичность технологических свойств полимерных ком- позиций и эксплуатационных показателей. Осваивая производство толстостенных труб супербольших диаметров, технологи трубных производств научились ценить вы- сокую упругость расплавов сравнительно но- вых специальных «слабостекающих» марок ПЭ-100. К таким композициям относятся, например, популярные в России марки ПЭ 2НТ-11-9 и HE3490-LS, из которых успеш- но формуются супербольшие трубы. Однако «слабостекающие» марки не универсальны. При их переработке растут энергетические затраты. Важно также, что если из материалов с хорошо выраженной нестекаемостью по- лучить тонкостенные трубы, то при их сварке образуется грат нестандартнойформы(рис. 1). Этот результат является основанием для бра- ковки сварных соединений придирчивыми контролерами технадзора, поскольку приня- то считать, что валики грата должны иметь округлуюформу. С этой проблемой столкну- лись не только строители трубопроводов ма- лых диаметров, но и сварщики тонкостенных оболочек предизолированных теплотрасс. В целом характеристики полимеров, конечно, должны учитываться при выборе основных параметров сварки [6]. Актуаль- ность этого подхода увеличивается с рас- ширением ассортимента полиэтиленов и перечня технологий производства труб и фитингов, где процессы сварки являются основными компонентами технологии. Это, например, производство витых полимерных труб, сварных фитингов, полимерных колод- цев и емкостей. Вообще говоря, установление связи в ряду «структура полимера — технология производства изделий — технология при- менения» является примером системного подхода, обеспечивающего устойчивое раз- витие отрасли, и иллюстрацией применения инновационных методик исследований. Производство гомо- и сополимеров пропилена растет. Однако качество труб- ных композиций не всегда удовлетворяет серьезных производителей напорных труб, в частности по показателям термостабиль- ности, низкий уровень которых затрудня- ет рециклинг производственных отходов. Поэтому значительная часть новейших марок полипропилена, например, стати- стический сополимер полипропилена с этиленом (РРRC-80 и РРRC-100), импор- тируется. Уместно добавить, что успешная сварка толстостенных (свыше 40 мм) труб и фитингов из РРRC также требует примене- ния специальных режимов (рис. 2). Производители ПЭ, сшиваемого пе- роксидами (РЕХ-a) и перерабатываемого плунжерным методом, проявляют интерес к новым рецептурам композиций, пригод- ных для высокопроизводительнойшнековой экструзии [7]. Освоенные российской промышлен- ностью силанольносшиваемые марки ПЭ (РЕХ-b) тем не менее преимущественно импортируются. Производство ПВХ в России существен- но уступает производству полиолефинов. На выпуск труб расходуется менее 10% по- требляемого ПВХ. Примерно третья часть используемого сырья импортируется. Для обеспечения устойчивого развития трубной отрасли необходимо выявлять по- Рисунок 1. Валик сварного соединения тонкостенной экструдированной трубы из «слабостекающего» ПЭ Рисунок 2. Сварка толстостенных фитингов из РРRC