Plastics_10_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 30 ТЕМА НОМЕРА /НОВОЕ СЛОВО В ПЕРИФЕРИИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 3 9 ) 2 0 1 4 Переработчики, исполь- зующие метод выдувного формования, как правило, должны подвергать выпу- скаемую продукцию раз- личным испытаниям, опре- деляющим такие параметры, как ударная прочность, устойчивость к осевым на- грузкам, химическая стой- кость и наличие барьерных свойств. И во многих случа- ях заказчиков бывает весь- ма сложно убедить ввести в производственный процесс новый материал, так как изменение состава сырья может оказать негативное влияние на функциональ- ные характеристики изде- лий, определяемые этими испытаниями. Два минеральных ма- стербатча, разработанные группой GCR специально для применения в процес- сах выдувного формова- ния, позволяют сократить производственные затраты при сохранении неизмен- ных механических характе- ристик продукции. Марки Granic ® 742 на основе кар- боната кальция иGranic ® 282 на основе талька дают воз- можность уменьшить рас- ход сырья, обеспечивая при этом конечной продукции те же свойства, что у немоди- фицированных аналогов, а также ряд преимуществ. Так, высокая теплопрово- дность мастербатчей Granic позволяет увеличить произ- водительность экструдера, уменьшить силу тока на двигатели, сократить дав- ление и температуру пере- работки. В результате такой оптимизации технологиче- ского процесса сокращают- ся потребление энергии и объем углеродных выбро- сов. Использование Granic также уменьшает удельную теплоемкость заготовок. Благодаря этому снижают- ся показатели их теплового излучения и, следовательно, потери тепла, и заготовки дольше остаются в нагретом состоянии. Кроме того, вви- ду повышенной теплопро- водности изделия быстрее охлаждаются, что позволяет снизить температуру на вы- ходе на 25% и сократить об- щую длительность цикла. При добавлении мастер- батчей Granic ® на основе карбоната кальция устойчи- вость к осевым нагрузкам не изменяется или уменьшает- ся лишь в незначительной степени. В недавно прове- денном исследовании рас- сматривались 30 круглых бутылок объемом 500 мл, произведенных на площад- ке клиента компании с до- бавлением 20% Granic ® 742. Анализ данных показал, что показатель осевой нагрузки по сравнению с аналогами из немодифицированного материала не изменился. В другом исследовании оценивалась ударная проч- ность двух аналогичных литровых бутылок, одна из которых изготовлена из чи- стогоПЭНД, а другая—с до- бавлением 12% Granic ® 742. Оба образца наполнялись водой и 20 раз сбрасывались с высоты 2,2 м. В результате утечки не были обнаружены ни на одном изделии, что позволяет говорить о том, что добавление мастербатча не повлияло на функцио- нальные характеристики. При этом тальковый ма- стербатч Granic ® 282 даже увеличивает механические свойства, а также уменьша- ет усадку: при сравнении размеров готовой бутылки и полости формы, в кото- рой она была изготовлена, в случае образца с использо- ванием Granic ® 282 отклоне- ния оказались на 44% ниже. Кроме того, тальк повышает химическую устойчивость и барьерные свойства продук- ции. В отличие от карбоната кальция он не переходит в кислые среды и не взаимо- действует с жидкими кисло- тами и щелочами. Таким образом, оба про- дукта могут применяться для эффективного сокращения затрат, которое обеспечи- вается не только за счет уменьшения расхода сырья, но и благодаря сокращению энергопотребления в про- цессе производства, а также снижению длительности цикла и повышению произ- водительности. Ударная прочность и устойчивость к осевым нагрузкам являются одними из важнейших механических свойств изделий, изготовленных с помощью метода выдувного формования. При этом переработчики стремятся не только обеспечить высокие механические характеристики, но и максимально сократить затраты на производство продукции. Минеральные мастербатчи, разработанные испанской группой GCR, позволяют эффективно решить обе эти задачи Минеральные мастербатчи для выдувного формования