Plastics_10_2014
w w w . p l a s t i c s . r u 34 ТЕМА НОМЕРА /НОВОЕ СЛОВО В ПЕРИФЕРИИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 3 9 ) 2 0 1 4 На основе целенаправ- ленного комбинирования рентгеновского и оптиче- ского оборудования немец- кая компания SIKORA AG разработала новую систему контроля полимерных мате- риалов модели Purity Scanner (рис. 1), оптимальным обра- зом отвечающую изложен- ным выше требованиям. Эта система, в частности, может быть использована в по- лимерной отрасли для 100- процентного непрерывного контроля потока гранулята с выявлением инородных включений и их автомати- ческим удалением из потока. Этот принцип может приме- няться в процессах подготов- ки к переработке полимер- ных материалов различных видов. Разработанная тех- нология позволяет выявлять и соответствующим образом отсортировывать металли- ческие или неметалличе- ские частицы инородных включений размером от 50 мкм и выше, а также про- чие нарушения регулярности потока, включая неравно- мерно распределенные в ма- териале агломераты добавок или пигментов. Тем самым предотвращается их попада- ние в последующие процес- сы переработки полимерных материалов. Вцелях исключения опас- ности загрязнения материала извне для его транспортиров- ки используется герметичная транспортирующая система. Таким образом предотвра- щается попадание загряз- няющих веществ в поток материала из окружающей производственной среды. Возможно также создание внутри системы избыточ- ного давления воздуха для исключения вероятности попадания в нее любых за- грязняющих веществ извне. Общими достоинствами взаимодополняющих друг друга систем рентгеновско- го и оптического контроля являются отсутствие кон- такта с контролируемым объектом, максимальное быстродействие, непрерыв- ность процесса и возмож- ность автоматизированной компьютерной обработки и документирования результа- тов контроля (рис. 2 и 3). Чистота полимерных материалов, в том числе термопластичных эластомеров, является важнейшим условием обеспечения высокого качества готовых изделий, особенно медицинского назначения. Наличие частиц посторонних примесей размерами от 50 мкм и выше может сказаться на качестве продукции вплоть до отказа изготовленных из таких материалов изделий в процессе их эксплуатации. Отбор точечных проб в настоящее время уже не может служить гарантией получения материала с достаточно высокой чистотой. Все чаще требуются технологии входного контроля, которые позволяют выявлять и удалять посторонние примеси из всего потока материала, обеспечивая 100-процентный контроль и не снижая при этом производительности процесса переработки Кристиан ФРАНК, доктор, SIKORA AG (Бремен, Германия) Рисунок 1. Схема установки Purity Scanner для комбинированного рентгенооптического сплошного контроля гранулята полимерного материала Рисунок 3. Компьютерный оптический анализ (А) показывает наличие одной посторонней частицы (1) на поверхности гранулы полимерного материала (Б) 3 5 6 4 3 1 Б А 1 Рисунок 2. Компьютерный рентгеновский анализ (А) показывает наличие двух частиц (1) посторонних примесей внутри гранулы полимерного материала (Б) 2 1 — транспортирующая система; 2 — система рентгеновского контроля; 3 — система оптического контроля; 4 — сортировочный модуль; 5 — канал для выхода загрязненного гранулята и посторонних примесей; 6 — канал выхода очищенного материала 1 1 Б А 100-процентный контроль чистоты материалов Фото SIKORA
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=