Plastics_10_2015

ТЕМА НОМЕРА /ПЕРИФЕРИЯ И СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 5 0 ) 2 0 1 5 w w w . p l a s t i c s . r u 25 подъемность при малом собственном весе. А продуманное программное обеспечение гарантирует идеальную координацию всех движений. Поставляются роботы ENGEL viper грузоподъемностью от 6 до 120 кг. Универсальный робот-манипулятор ENGEL e-pic представляет собой недо- рогое и энергоэффективное решение для автоматизации производства. Он гаранти- рует быстрое, надежное и простое манипу- лирование деталями, имеет короткое время контакта и обеспечивает бесперебойный процесс литья. Благодаря новой кинема- тической системе робот имеет небольшие размеры и может быть компактно встроен в литьевую машину. Многофункциональный шестиосный ро- бот ENGEL easix и его встроенная система управления рассчитаны на решение текущих и будущих задач. C ENGEL easix можно лег- ко повысить эффективность производства, например, если требуются максимально универсальные средства автоматизации или процесс литья осуществляется в условиях чистого помещения. Чутко реагируя на потребности современ- ного рынка переработки пластмасс и запро- сы клиентов, компания ENGEL Austria не прекращает разработку новых опций и усо- вершенствование моделей роботов. Расширение серии easix На традиционном симпозиуме ENGEL Austria, прошедшем в июне этого года, ком- пания представила несколько новых типо- размеров роботов серии easix. Благодаря их появлению теперь даже самые большие литьевые машины с усилием смыкания до 5,5 тыс. т могут комплектоваться много- осными роботами. Новые большие роботыENGEL easix рас- ширили соответствующую линейку средств автоматизации, которые теперь могут при- меняться и на ТПА с высоким усилием смыкания. За счет увеличения радиуса зоны досягаемости до 3900 мм и допустимой на- грузки до 240 кг эти устройства могут ис- пользоваться при производстве бамперов, приборных панелей, контейнеров для му- сора и других крупногабаритных изделий. Расширение серии роботов было осущест- влено при содействии немецкой компании Kuka Roboter. В сегменте менее крупных моделей ENGEL продолжает успешное сотрудниче- ство с немецкой фирмой Staubli Robotics. С момента вывода на рынок в 2010 году робо- ты ENGEL easix отлично зарекомендовали себя в решении самых различных задач, в том числе при работе в чистых произ- водственных помещениях. По сравнению со средствами ав- томатизации других производите- лей особое преимущество роботов ENGEL easix заключается в том, что они полностью интегрируют- ся в систему управления литьевыми машинами ENGEL. Переработчики получают единую среду для взаимо- действия и с ТПА, и со средствами автоматизации. При этом модуль управления позволяет одинаково хорошо работать как с трехосными линейными роботами ENGEL viper, так и с устройствами ENGEL easix с шестью поворотными осями. Допол- нительные команды для перемещения элементов многоосных роботов с лег- костью вводятся с помощью графиче- ского интерфейса модуля управления, что значительно облегчает програм- мирование и позволяет экономить время. Для обеспечения быстрого и простого за- дания параметров сложной системы авто- матизации модуль управления позволяет задавать различные уровни пользователей с различными функциями — от просмотра до полной визуализации последовательности перемещений. Многие за- дачи, такие к а к , н а - п р и м е р , с ин х р они з а - ция движений робота с ходом выталкивателей, которые раньше обязательно требовали привлече- ния программиста, теперь могут решаться самими операторами. За счет этого умень- шается время простоя оборудования и уве- личивается производительность. В единую систему интегрируется не только литьевая машина и робот, но и периферийное обо- рудование — конвейерные системы, лазерные модули или оптические устройства. Таким образом, все ком- поненты производственной ячейки имеют доступ к общей базе данных и могут координировать свои дви- жения и алгоритмы автоматически, обеспечивая при этом максималь- ную эффективность. Если производственная ячейка поставляется в качестве комплексной си- стемы, компания ENGEL также берет на себя ответственность за работу всего пери- ферийного оборудования и обеспечивает получение сертификата CE на всю систему.