Plastics_10_2016
w w w . p l a s t i c s . r u 30 СПЕЦТЕМА/ ТРУБЫ И ПЛЕНКИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 6 1 ) 2 0 1 6 Контроль диаметра Для измерения диаметра шлангов и труб применяются два проверенных метода—«си- стема сканирования» и «технология линей- ных ПЗС-датчиков». При традиционном сканировании исполь- зуются вращающееся зеркало или вращаю- щийся диск, посредством которых лазерный луч сканирует поле измерения.Между враща- ющимся зеркалом и датчиком освещенности расположены две линзы. Первая направля- ет лазерные лучи практически параллельно друг другу поперек поля измерения, а вторая сводит их на светочувствительном датчике. Изделие проходит между этими двумя лин- зами и прерывает лазерный луч в процессе сканирования по полю измерения. Диаметр изделия вычисляется путем сравнения вре- мени прохождения лазерным лучом всего поля измерения и времени сканирования им поверхности изделия. В этом случае время оказывается пропорциональным диаметру (рис. 1). Скорость измерения зависит от скоро- сти вращения зеркала. Увеличение скорости проведения измерений стало возможным за счет использования многоугольных зеркал. Однако при этом появляется необходимость в абсолютно одинаковой идеальной отделке зеркальных поверхностей. Для достижения разумной точности результатов часто нужно их усреднение по итогам нескольких изме- рений. Существуют два широко распростра- ненных метода измерения, базирующих- ся на технологии линейных ПЗС-датчиков. Первый из них основан на фокусировании лазерного луча на одном линейном датчике с помощью линз. При этом диаметр изде- лия определяется подсчетом числа диодов, В последние годы производители шлангов и труб интенсивно инвестируют в технологии измерения и контроля, стремясь обеспечить контроль непосредственно на производственной линии, стабильность технологического процесса и снижение затрат. В состав таких систем входят среди прочего измерительные головки, позволяющие контролировать внутренний и наружный диаметр, овальность, эксцентриситет, а также в оптимальном случае наплывы расплава в процессе затвердевания при слишком высокой вязкости. Работа подобных устройств базируется на различных технологиях Измерение параметров шлангов и труб Рисунок 1. Метод сканирования с вращающимся зеркалом Лазерный диод Время Амплитуда Светочувствительный датчик Зеркало Линза Линза Изделие Фото SIKORA
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=