Plastics_10_2016

БИЗНЕС-ПРАКТИКА П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 6 1 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 39 пищу животным и рыбам и далее в различ- ные пищевые цепочки. Другой вид биопластиков — имеющих в составе растительное сырье — также не играет позитивной экологической роли, по- скольку растительный компонент содержит- ся внутри структуры обычного полимера и разлагается за такой же срок, как и стандарт- ное полимерное сырье. В мире биопластики изготавливают в основном из сахаросодер- жащих отходов, которых в России мало. При этом нельзя не брать во внимание и тот факт, что биопластик плотнее обычного процен- тов на 40, то есть для упаковки его требует- ся существенно больше. Соответственно, и цена на продукцию вырастет. Индустрия производства действитель- но биоразлагаемой упаковки отсутствует во всем мире, и ее необходимо создавать с нуля с приходом новых технологий. Пока же в России обман потребителей с помощью приставки «био» принимает масштабные обороты. По-настоящему бороться с привычкой наших сограждан бросать пакеты «где при- дется» можно двумя основными путями: — раздельно собирать и перерабатывать вторичные полимеры; — делать пластиковую упаковку, одно- разовую посуду и другие изделия оксо- биоразлагаемыми (добавляя в них специ- альную оксо-добавку). Фактически биоразлагаемая упаковка сегодня занимает менее 1% всего мирово- го рынка и проблему переработки мусора решить не способна. Зато ряду производи- телей при поддержке экологических лобби- стов выгодно продавать пакеты и бутылки в несколько раз дороже, просто нанося на них «зеленый» логотип. Вторичные полимеры Использование вторичного сырья в каче- стве новой ресурсной базы — одно из наи- более динамично развивающихся направле- ний переработки полимерных материалов в мире. Но пока по всей России на свалки и полигоны свозятся сотни тысяч тонн пла- стиковых отходов, и значительную часть их составляют полимерные пакеты, бутылки и тара. А если посчитать, сколько их валяется вдоль дорог, в лесах, полях, водоемах, то пер- спективы далеко не радужные. Значит, отхо- ды будут в основной своей массе медленно убивать все живое, включая нас. Однако возможность использования по- лимерных отходов для повторного произ- водства ограничивается их нестабильными и худшими по сравнению с исходными поли- мерами свойствами. Конечная продукция с их применением часто не удовлетворяет эстети- ческим критериям. Для некоторых видов про- дукции использование вторич- ного сырья вообще запрещено действующими санитарными или сертификационными нор- мами. Сам процесс получения го- товой продукции из вторичных пластиков связан с рядом труд- ностей. Повторное применение утилизируемых материалов требует особой перенастройки параметров технологического процесса в связи с тем, что вторичный материал изме- няет свою структуру и вязкость, а также мо- жет содержать различные включения, в том числе неполимерные. В некоторых случаях к готовой продукции предъявляются особые требования в плане механических свойств, которые просто невозможно соблюсти при использовании плохо подготовленной вто- рички. Поэтому для грамотного потребле- ния рециклированных пластиков необхо- димо достижение баланса между заданными свойствами конечного продукта и средними характеристиками вторичного материала. Безусловно, вторичная переработка по- лимеров — крайне важная социальная за- дача, нашедшая реализацию в Европе, где перерабатывается до 50% полимеров, в том числе изделия из ПЭТ — до 90% [4]. Однако порой уважаемые журналы [5] делают ре- кламу, не углубляясь в суть проблемы. Так, на одной из фотоиллюстраций на фоне мо- сковского Кремля и Исторического музея на площади в поддонах лежит плитка, и статья описывает (со ссылкой на источник — ком- панию «Полимерстрой18») преимущества плитки, полученной из полимерпесчаной композиции (ППК). Однако хочется отметить следующие очевидные несоответствия: полимерпесча- ная композиция (полимер — 10-20%, не- органический наполнитель — до 80-85%, краситель — 3-5%) приведенного в статье состава далеко не лучшее сырье для произ- водства тротуарной плитки. Известно, что каждая частичка напол- нителя (песка) должна обволакиваться по- лимером, и это создает пространственную конструкцию изделия. Если полимер отно- сится к полиолефинам (ПЭ, ПП, этиленви- нилацетат (EVA)), то известно следующее: — он плохо работает на истирание, а зна- чит, ставить плитку на дороги с интенсив-