Plastics_10_2016

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 6 1 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 46 ми трехмерной печати и производством 3D-принтеров), вполне успешно ведут свой бизнес, и их акции котируются на бирже. В первую десятку игроков входят упоминав- шаяся уже Stratasys (которой принадлежит FDM), а также 3DSystems (основанная Ч. Халлом, создавшим первый работоспо- собный 3D-принтер), Materialise, SLMи еще несколько других. Этика копирования 3D-принтинг, в отличие от других техно- логий, используемых в полимерной отрасли, обладает удивительной способностью: с его помощью объект может сам себя воспроиз- водить, хотя бы частично. Этой весьма не- обычной функции посвящен проект RepRap (рис. 1), который упоминался выше. Проект RepRap получил название от сло- восочетания Replicating Rapid Prototyper, что переводится как «самовоспроизводящийся механизм для быстрого прототипирования», и реализуется на базе университета Бата (Великобритания). Он объединяет не толь- ко ученых этого университета, но вообще большое число людей, заинтересовавшихся проблемой трехмерной репликации. Сейчас принтер RepRap может создать больше по- ловины собственных деталей. Авторы про- екта полагают, что вследствие способности агрегата к самовоспроизведению развитие этого направления носит эволюционный характер, а число воспроизведенных прин- теров будет расти экспотенциально. Этими 3D-принтерами можно будет снабжать все большее и большее число желающих ими пользоваться, и в итоге это приведет к про- рыву в технологическом укладе и смене про- изводственной парадигмы. Ни больше ни меньше. Потому что все люди будут в итоге обладать такими принтерами и смогут само- стоятельно изготавливать у себя на кухне или в гараже необходимые им предметы. Как го- ворят авторы проекта, это будет «настольная производственная система». Например, уже сейчас любой желающий может сам для себя найти в Интернете инструкцию с иллюстра- циями по сборке базовой модели RepRap и изготовить зажим для крепления iPod. Авторыпроекта RepRap поют дифирамбы вирусному характеру самокопирования, по- скольку именно вирусный характер позволит выйти на экспотенциальный рост числа са- мовоспроизведенных 3D-принтеров. Какое будущее наступит в результате, сказать не берусь, но апологеты проекта утверждают, что функция производства переместит- ся от завода-производителя к человеку- производителю, а логистика будет занимать- ся не доставкой готовых товаров, а доставкой сырья всем и каждому. В общем, полный крах современной философии, представ- лений о мироустройстве. И полный крах экономики в том виде, как мы ее сейчас по- нимаем и каким видим ее будущее. Все это звучит фантастично и вроде бы заставляет усомниться в здравости апологетов проекта RepRap. Но кто ж знает, вдруг все так и будет, ведь когда-то и паровоз казался бесовским изобретением. По всей видимости, трехмерное про- тотипирование захватило умы настолько большого числа специалистов самых раз- ных отраслей, что интерес к этой технологии ощутили даже те, кто, казалось бы, занят со- всем другими делами и далек от полимерных технологий. Но, как ни странно, именно с 3D-принтингом начинает повторяться исто- рия, до сих пор сопровождавшая преимуще- ственно такие глобальные научные темы, как атомная энергия или клонирование. Как известно, в среде научной обществен- ПРЕИМУЩЕСТВА 3D-ПЕЧАТИ: — быстрота процесса; — возможность создания рабочих моделей за считанные часы вместо дней и недель; — относительно низкая себестоимость большинства технологий; — более быстрое, дешевое и простое создание прототипов, чем с по- мощью пресс-форм и литья под давлением; — высокое качество обработки поверхности изделия; — возможность получения компонентов с высокой детализацией и пре- восходным качеством поверхности; — большая долговечность и прочность объектов, так как они не впи- тывают влагу и не деформируются со временем; — возможность печати работающих (функциональных) моделей из- делий.