Plastics_10_2016

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 6 1 ) 2 0 1 6 49 w w w . p l a s t i c s . r u — r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h форм для литья изделий из силикона, а именно ис- пользованию специальных запорных клапанов. Компанию «Еврокеми- калс» представила Марина Чумакова с докладом об универсальных свойствах силикона и его широком применении во многих от- раслях промышленности, таких как автомобиле- строение, медицина, про- изводство электротехники, детских товаров. В своем со- общении Марина Чумакова отметила такую особенность российского изготовления силиконовых изделий, как преобладание технических применений. Анна Царева, предста- витель российского техни- ческого центра компании Wacker Chemie, познакоми- ла слушателей с возможно- стями исследования свойств силиконов и изделий из них, о принципах подбора марок силиконов для производства и разработки деталей, а так- же с предложением Центра по прототипированию из- делий из силиконов. «Мы рассказали участни- кам семинара о внедряемой в нашей компании техноло- гии многокомпонентного литья силиконов, — расска- зывает Сергей Трифонов. — Она обладает огромными преимуществами для Рос- сии и мира, а конкурентной ее делают более высокое качество и эффективность по сравнению с традици- онными способами. И это при том, что стоимость первоначальных вложений довольно высока. Гости за- интересовались новой ме- тодикой, а представители производственных предпри- ятий выразили готовность к участию в продвижении технологии и размещению заказов». Больше всего, по словам Сергея Трифонова, участникам понравились высокий уровень культуры и организации производства и передовое оборудование на площадкеНПО «СтарЛайн». Почему силикон? К р е м н и й о р г а н и ч е - ские соединения обладают уникальным сочетанием свойств: они нетоксичны, эластичны, длительно ра- ботают при температурах от 115 до 350°С, обладают пре- красной стойкостью к рас- творителям и минимальным водопоглощением. При этом производство силиконов не зависит от нефти, открывая для многих отраслей большие перспек- тивы на фоне истощения нефтяных ресурсов. «Мы начали серию семинаров о кремнийорганических полимерах. Содержание кремния в биосфере Зем- ли составляет 27-28%, в том числе в виде кремне- зема —12%. Это практиче- ски неисчерпаемый источ- ник сырья и материал той индустриально-цифровой эпохи, в которую мы сейчас вступаем. Поэтому весьма символично, что мы начали именно с него», — коммен- тирует Дмитрий Булкин. Пока что мировое произ- водство силикона достигло отметки около 4 млн т/год. Этот сегмент значительно уступает рынку полипропи- лена, который выпускается в объемах 52 млн т/год. Но сектор силиконов дина- мично растет — примерно на 15% в год. «Технология производства силиконов методом литья под давле- нием пока сложна и требует больших первоначальных вложений, поэтому запуска- ют ее лишь немногие пред- приятия», — говорит Сергей Трифонов. В будущее — вместе! Подобные семинары от- крывают перед мировыми и российскими специалиста- ми большие возможности для обмена опытом. Встре- чаясь на одной информаци- онной площадке, произво- дители сырья могут помочь с определением типа и ма- рок сырья, который наибо- лее подходит для использо- вания в различных целях. Поставщики оборудова- ния делятся наработками в плане эксплуатации пере- рабатывающих установок. «Система загрузки сили- кона, которая есть у нас на предприятии — одна из двух в России», —поясняет Дми- трий Булкин. Переработчи- кам, безусловно, интересен опыт других компаний. На- пример, на семинаре при- сутствовал начальник про- изводства одного из самых известных петербургских предприятий, которое вы- пускает бытовые изделия из силикона, — компании «Хорс». Полезно знать и о пожеланиях самих потреби- телей конечной продукции, которые также присутство- вали на семинаре. «Главная цель семина- ров—обучение, но фактиче- ски при этом мы формируем пул поставщиков и потре- бителей определенного сег- мента рынка. Кроме того, мы позиционируем наше научно-производственное объединение, и в частности «Победит-4», как научно- консультативный центр, где можно встретиться с колле- гами и специалистами Рос- сии и мира для обмена опы- том. Мы предлагаем расти и учиться вместе», — подыто- жил Дмитрий Булкин. Подписаться на новости или узнать о предстоящих семинарах можно на сайте www.ems-line.ru.