Plastics_10_2017

ТЕМА НОМЕРА /РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ В ПОЛИМЕРНОЙ ОТРАСЛИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 7 2 ) 2 0 1 7 w w w . p l a s t i c s . r u 18 Инновационные добавки для полимеров Использование современных добавок позволяет повысить качество, эксплуатаци- онные характеристики, срок службы поли- мерных изделий. Соответственно, помогает более рационально использовать природ- ные, кадровые и другие ресурсы, улучшает экономику производств. По итогам 2015 года пластификаторы с долей 52% доминируют на мировом рынке аддитивов, затем следуют антипирены (11%) и модификаторы ударопрочности (менее 11%). Спрос на пластификаторы, по про- гнозам, будет расти на 4,3% в год, в 2022 году этот рынок достигнет объема 9,4 млн т. В Европе и Северной Америке рост ограни- чивается строгой политикой регулирования, устанавливающей нормы содержания ток- сичных и канцерогенных веществ. Фталаты, такие как диэтилгексилфталат, дибутилфта- лат и бутилбензилфталат, запрещены к при- менению в детских игрушках и товарах по уходу за детьми в ЕС и США. Мировой рынок функциональных доба- вок для полимерной упаковки будет расти в среднем на 6% в год в ближайшие пять лет. Рынок барьерных покрытий для полимер- ной упаковки, по прогнозам, будет расти чуть медленнее, на 5,2% в год — с 1,37 млрд долларов США в 2016 году до 1,76 млрд дол- ларов в 2021 году. Приведем примеры современных доба- вок, решающих задачи ресурсосбережения. Важная проблема вторичной переработ- ки — разделение отходов ПЭ и ПП, кото- рые имеют различные химические составы. Джефри Коутс, профессор химии и химиче- ской биологии в Корнелльском универси- тете, в сотрудничестве с исследователями из Университета штата Миннесота разработали многоблоковый пластик. При его добавлении к смеси двух несовместимых материалов соз- дается новый жесткий полимер. По оценкам разработчиков, для создания прочного изде- лия при использовании такой добавки требу- етсяна 30%меньше пластика, соответственно, продукция имеет меньший вес. Материал, по мнению авторов, может не только улучшить процесс переработки, но и привести к созда- нию нового класса полимерных смесей [1, 2]. Sukano (Швейцария) и компания Total Corbion PLA (Нидерланды) вывели на рынок новую сериюфункциональных и оптических суперконцентратов на базе полимеровLuminy из полимолочной кислоты. Полимолочную кислоту Luminy получают из тростникового сахара, и она сертифицирована как компо- стируемый материал. Применение этого су- перконцентрата обеспечивает экологическую дружественность производимых материалов и улучшение свойств: повышение ударной вязкости, антистатические характеристики, предотвращение слипания [3, 4]. Концентрат скользящей добавки «Слип- форм SMART» от компании «Интернешнл Пластик Гайд» обладает уникальными ком- бинированными свойствами. Он не влияет на прозрачность пленок (в отличие от тра- диционно применяемых слип-антиблоков), повышает производительность процесса, помогает избежать проблем с трением и лип- костью при изготовлении пленок, придает им дополнительный блеск [5]. Проблема сбережения природных, трудовых, энергетических и иных ресурсов в производстве полимеров решается различными путями: совершенствованием технологий рециклинга, повышением использования биопластиков, производством экологически дружественной упаковки, разработкой и реализацией экологических концепций и программ, прохождением добровольной сертификации по подтверждению безопасности продукции и социальной ответственности предприятия, автоматизацией производственных процессов Ресурсосбережение: основные направления Вера БОКАРЕВА, независимый эксперт