Plastics_10_2017

ТЕМА НОМЕРА /РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ В ПОЛИМЕРНОЙ ОТРАСЛИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 7 2 ) 2 0 1 7 w w w . p l a s t i c s . r u 38 Новый технологический процесс сочетает в себе про- стоту работы с химическим пенообразованием и высо- кое давление, достижимое только при физическом вспенивании. Теперь пре- имущества вспенивания (а главное из них — значитель- ная экономия материала) могут быть использованы, например, при литье тон- костенных профилей. Испытания по смеши- ванию полимеров различ- ных типов с углекислым газом вне ТПА показали, что материалы остаются в воспроизводимо вспе- нивающемся состоянии в течение нескольких часов. Интегрированное пери- ферийное решение ProTec вскоре сделает возможным применение широким кру- гом пользователей данного инновационного процесса вспенивания в промышлен- ных масштабах. Более того, переработ- чики смогут интегрировать новую систему в свои про- изводственные линии мак- симально быстро, поскольку имеющиеся литьевые маши- ны потребуют минимальной модификации и вовсе не будут в ней нуждаться. Бла- годаря интегрированному периферийному решению ProTec, включающему су- шилку, автоклав и конвей- ер, подготовка и подача гранул будут выполняться В настоящее время компания ProTec Polymer Processing GmbH разрабатывает периферийную систему, которая обеспечит прямую интеграцию нового процесса вспенивания полимеров в имеющиеся линии литья под давлением. Речь идет о подаче содержащих CO 2 высушенных гранул на литьевую машину из автоклава, где создано высокое давление. Эта технология недавно была совместно представлена немецким НИИ пластмасс Люденшайда и компанией Linde AG Гранулы с содержанием CO 2 подготавливаются и подаются автоматически с помощью интегрированного периферийного решения ProTec Интегрированная система для процесса вспенивания Центральный модуль будущего решения — мобильная сушилка серии RDM со встроенной системой подачи сухим воздухом