Plastics_10_2018

ТЕМА НОМЕРА / ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛИТЬЯ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 8 3 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 33 Совместно с сайтом привело к тому, что парк оборудования на предприятии включает исключительно пер- воклассные термопластавтоматы и установ- ки для дополнительной обработки. Акцент на облегченные конструкции Создание облеченных конструкций, от- личающихся повышенной стабильностью, высокой ударопрочностью, пониженной эмиссией CO 2 на протяжении своего жиз- ненного цикла, останется важнейшей за- дачей автомобилестроения в течение еще многих лет. Результатом этой тенденции яв- ляется разработка инновационных материа- лов и более экономичных производственных технологий, таких как физическое вспени- вание при помощи порообразователей. По этой методике сотрудники немецкой компа- нии SuK изготавливают легкие и надежные детали, работая в три смены на одиннадцати ТПА. В июне 2018 года, после двух лет пред- варительного планирования начался выпуск аналогичной продукции в региональном подразделении SuK Plastics s.r.l., располо- женном в городе Тимишоаре (Румыния). Десять уже испытанных в деле литьевых ма- шин было переправлено из Кирспе для рабо- ты на территории автомобильного кластера на западе Румынии. По словам руководства, бизнес успешно развивается благодаря за- казам, поступающим от местных клиентов. «Расчет на то, что нам удастся сэкономить на логистических затратах, имел ключевое значение при принятии нами окончательно- го решения о переносе производства. В этом регионе расположено около 140 компаний, занимающихся литьем, но при этом SuK является одним из немногих предприятий, внедривших процесс физического вспени- вания MuCell. Уже сам факт нашего выхода на этот крайне интересный растущий рынок при наличии многолетнего технического и технологического опыта представляет собой большую ценность», — заявляет Виланд. Автоматизация повышает привлекательность Команда, работающая в Кирспе, убежде- на, что рентабельное производство можно наладить где угодно, если использовать ин- новационные технологии и «умные» систе- мы автоматизации. Этот подход базируется на выстраивании хороших взаимоотноше- ний с китайскими молдмейкерами, а также ведущих предприятий по производству термопластавтома- тов с усилием смыкания до 210 т. Уже в 1998 году Sumitomo (SHI) Demag создал свой первый технологический участок в городе Нингбо в Китае. В 2015 году китайская дочерняя компания Demag Plastics Machinery (Ningbo) открыла новую площадку, где изготавливается оборудование серии Systec C с усилием смыкания 50-1000 т для азиатского рынка. На головном предприятии Sumitomo в Чибе (Япония) вы- пускаются машины с усилием смыкания с небольшими и средними значениями. Почти 95% всех поставленных из Японии ТПА являются полностью электрическими. Более 5 тыс. машин, продаваемых Sumitomo Heavy Industries в год, делают концерн одним из крупнейших производителей ли- тьевых станков в мире. Немецкие заводы Sumitomo (SHI) Demag в городах Швайг и Виэ выпускают сериюSystec Servo с гибридным приводом, а также высокоскоростные высокопроизводительные модели El-Exis SP и Systec SP. В Германии также изготавливается уни- версальная модель IntElect для международных заказчиков. В дополнение к машинам для литья под давлениемSumitomo (SHI) Demag предлагает системыавтоматизации, решения для специальных применений, индивидуальные услуги и схемы обслуживания, а также ряд финансовых вариантов инвести- ций в расширение на предприятиях парка литьевых машин. Все ТПА, поставляемые для клиентов в РФ и странах СНГ, производятся только на немецких заводах в Швайге и Виэ. В России компания Sumitomo (SHI) Demag имеет собственное представительство, которое начало свою работу в 1990 году. За 28 лет работы на этой территории поставлено более 3 тыс. литьевых машин. Помимо отдела продаж российское пред- ставительство располагает собственной сервисной службой и складом запасных частей в Москве. Русскоговорящие сер- висные инженеры проводят гарантийное и постгарантийное обслуживание, ввод в эксплуатацию и инструктаж персонала клиентов. Для всех покупателей ТПА Sumitomo (SHI) Demag в России и странах СНГ действует горячая сервисная линия в режиме 24/7. Также для клиентов компании предусмотрены различные схемы финансирования Кристофер Пинц, директор по производству (SuK); Йозеф Флекнер, инженер службы сбыта (Sumitomo (SHI) Demag); Свен Виланд, генеральный директор (SuK); Марк Фишер, инженер службы сбыта (Sumitomo (SHI) Demag) (слева направо)