Plastics_10_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 37 ТЕМА НОМЕРА / ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛИТЬЯ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 8 3 ) 2 0 1 8 Совместно с сайтом отмечено, что запуск предприятия «Зап- СибНефтехим» позволит увеличить объем выпуска полиолефинов «СИБУРа» в 3 раза. Так, если в 2017 году совокупные мощно- сти компании (с учетом совместных пред- приятий) выдали 1,24 млн т полиолефинов в год, из них полипропилена — 0,97 млн т, то после 2020 года эта цифра составила уже 3,24 млн т, из них полипропилена 1,47 млн т. Технологии производства ПП и ПЭ, такие как суспензионная, газофазная и жидко- фазная полимеризация, позволяют получать широкий марочный ассортимент для всех спектров применения. Рост рынка АБС в 2018 году в России со- ставит 3,1% — таким прогнозом поделил- ся со слушателями генеральный директор Торгового дома «Пластик» (Узловая) Роман Кизимов. Резервы сфер применения рос- сийских АБС-пластиков, по его мнению, со- средоточены в наиболее импортозависимых областях, каковыми являются производство бытовой техники и электротехнических из- делий (доля импорта здесь составляет более 90%). Значительный вклад в рост этой по- требности также вносит отечественный ав- топром. Далее следовали содержательные высту- пления экспертов, специализирующихся на подборе и производстве оснастки. Доклад- чики раскрыли технологические секреты молдмейкеров, ознакомили присутствую- щих с особенностями работы с китайскими компаниями. Из доклада Юрия Хохрякова, технического директора ООО «Конструк- торское бюро коммутационной аппарату- ры», слушатели узнали, что в Севастополе еще с 1990 года налажен выпуск изделий, не уступающих по качеству произведенным за границей. Бюро занимается проектиро- ванием и изготовлением пресс-форм, и со- трудничество с ним ввиду географической близости предприятия к потребителям и низкой себестоимости продукции открыва- ет выгодные экономические перспективы перед предпринимателями. В завершение первой части семинара по теме «Повышение эффективности произ- водства, быстрая переналадка — внедрение SMED» выступил АндрейЮриков, инженер по продажам компании Staubli Rus. Доклад содержал много примеров, демонстрирую- щих, что переналадка пресс-форм может быть простой и быстрой, а оснащение обо- рудования дополнительными узлами, повы- шающими эффективность процессов, может успешно внедряться на уже существующих литьевых производствах. Вторую часть семинара открыл Николай Припоров, генеральный директор компании «Солан-Д», сообщением о возможностях пе- риферийного оборудования для обеспечения экономичного производства и соблюдения принципов концепции Industry 4.0. Вни- мание аудитории привлекли системы ма- шинного зрения, возможность благодаря видеокамерам и тепловизорам распознавать брак или неисправности пресс-форм и тем самым улучшать качество литья. Также в до- кладе были продемонстрированы примеры использования средств автоматизации — от простого извлекателя литников до сложных комплексов на базе коллаборативных ро- ботов (коботов). Эксперт отметил, что, ко- нечно, легче всего проектировать цех с нуля, учитывая все технологические особенности, но при этом можно модернизировать произ- водство, даже если оно функционирует до- статочно давно. Оптимизацию работы цеха можно начать с выявления скрытых ресур- сов путем анализа коэффициента исполь- зования оборудования (проверить загрузку каждого ТПА, эффективность применения существующих роботов), времени замены каждой пресс-формы, графика обслужи- вания и ППР, учета расходов на запасные части, времени на переход с материала на материал (с изделия на изделие), потенциа- ла использования вторичного сырья. Затем, исходя из полученной информации, при- нимать решение о внедрении нововведений,