Plastics_10_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 48 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 8 3 ) 2 0 1 8 Minger Kunststofftechnik специализируется на профессиональной переработке отходов термопластов, в особенности высокотехнологичных типов полимеров. Также Minger является одним из ведущих мировых производителей вторичных фторопластов. С 2018 года это семейное предприятие, базирующееся в городе Аппенцелле (Швейцария), использует непосредственно на линии рециклинга систему PURITY SCANNER ADVANCED от компании SIKORA для контроля качества материала и его сортировки важен для гарантии перво- классного качества мате- риала», — говорит Бруно Офнер, генеральный дирек- тор Minger Kunststofftechnik AG. По словам Офнера, на рынке предлагается далеко не одна система сортировки материалов. Тем не менее он убежден в правоте своего выбора устройства контро- ля, ведь PURITY SCANNER ADVANCED ориентирована не только на сегодняшние, но и на будущие подходы к процессу измерения. «Мы являемся первой компанией в мире, использующей эту технологию при вторичной переработке», — отмечает Офнер. При производстве гранулированного материа- ла из первичного или вто- ричного сырья полимерный материал может иметь чер- ные пятна, быть загрязнен инородными включениями или мелкими металлически- ми частицами. Все эти при- меси отслеживает и надежно устраняет система PURITY SCANNER ADVANCED. Система контроля и со- ртировки объединяет рент- геновскую и оптическую технологии и позволяет обнаруживать загрязнения внутри гранулята и на его При производстве и пе- реработке полимеров высо- чайшая чистота материалов критически важна для обе- спечения должного каче- ства конечной продукции. Особо жесткие требования к чистоте композиций предъ- являются в кабельной, меди- цинской, аэрокосмической и пищевой промышленности. Более 30 лет Minger ведет активную работу в секторе вторичной переработки, из- готавливая гранулированные поверхности. Таким обра- зом, чистота как прозрач- ного, так и непрозрачного или окрашенного материала проверяется досконально. Все загрязненные гранулы выявляются и автоматиче- ски отбраковываются. Ре- зультат проверки материала на чистоту крайне важен, поскольку прежде не при- годный материал можно снова использовать после сортировки. «В результате пластик не содержит посто- ронних частиц, а его каче- ство повышается до 100%, — Эффективная сортировка вторичного сырья Бруно Офнер, генеральный директор Minger Kunststofftechnik AG, рядом с системой PURITY SCANNER ADVANCED Чистый материал после сортировки (слева) и загрязненный исходный материал (справа) Данные с галереей изображений загрязненных гранул отображаются на экране для оценки качества материала материалы по индивидуаль- ному заказу, в том числе вы- сокоочищенный регранулят, изготовленный по рецепту- ре клиента. Специалисты Minger выполняют сортиров- ку сырья, его очистку, грубое и тонкое измельчение, гра- нулирование и компаунди- рование — и всегда обеспе- чивают чистоту продуктов, практически эквивалентную первичному материалу. Применение инноваци- онных технологий в лини- ях вторичной переработки для обеспечения наивыс- шего качества продукции и оптимизации технологи- ческого процесса является критически важным для швейцарского производи- теля. С этого года компания использует для контроля качества и сортировки по- лимерных материалов не- посредственно на линии систему PURITY SCANNER ADVANCED. «Поскольку перерабатываемые нами полимеры технического на- значения, к примеру фторо- пласт, полиэфирэфиркетон, полиамид, полиэтилен и полипропилен, имеют вы- сокие эксплуатационные свойства, такой подход к контролю качества очень