Plastiks_10_2019

w w w . p l a s t i c s . r u 46 СПЕЦТЕМА/ ЦИФРОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ИНДУСТРИИ ПЛАСТМАСС П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 9 4 ) 2 0 1 9 Нередко пользователи считают радиоак- тивное излучение опасным и не решаются прибегать к помощи рентгеновских систем. На деле же рентгеновское излучение может быть полностью отключено, когда система не используется. Более того, изделия, па- раметры которых измеряются с помощью рентгеновского излучения, не загрязняют- ся радиацией, то есть не начинают сами его излучать. И даже в процессе эксплуатации устройства надлежащим образом защище- ны, и работа операторов в непосредственной близости от них не несет никакого риска, в том числе в долгосрочной перспективе. Это обеспечивает безопасное и беспроблемное использование этой технологии. Рентген получил известность как техно- логия визуализации в медицинской диагно- стике. Этот метод позволяет генерировать двухмерные снимки, с помощью которых врач как бы заглядывает в тело пациента. Оттенки серого на снимках связаны с раз- личным поглощением рентгеновских лучей при прохождении через тело пациента. Для этих лучей материалы имеют разную про- зрачность, благодаря чему можно видеть, где то или иное вещество начинается и за- канчивается. Например, окружающие ткани менее прозрачны для рентгеновских лучей, чем кости человека. То же относится и к использованию рентгеновских лучей в измерительной тех- нике. Этот подход позволяет видеть сквозь изделие без его разрушения. Кроме того, он дает возможность различать материалы на основе соответствующего поглощения или ослабления рентгеновских лучей. Степень поглощения лучей материалом определя- ется его составом и плотностью, а также жесткостью используемого рентгеновского излучения. Преимущества рентгеновской технологии Сравнив рентген с простыми оптически- ми методами измерения, легко увидеть не- сколько его преимуществ. По причине своей низкой плотности газы (дым или пар), воз- никающие в процессе производства, не ме- шают измерению. Температура измеряемого изделия также не имеет значения для зату- хания лучей и, следовательно, не оказывает влияния на результаты измерения. После включения рентгеновской систе- мы и достижения рабочей точки результаты измерения стабильны и постоянны. Работа системы не зависит от температуры изделий, ей не нужны прогрев и соединительные сре- ды. Также не требуется корректировка или повторная калибровка значений, измерен- ных во время производства — ни вручную, ни путем дублирования другими методами измерения (например, гравиметрическим). Это существенное преимущество по сравне- нию с другими методами измерения. Стабильность результатов измерения значительно превышает таковую по срав- нению с другими методами и не ухудшает- ся в течение срока службы устройства, по- скольку в нем нет подвижных элементов. В 1993 году компания SIKORA AG впервые представила цифровую рентгеновскую измерительную технологию для бесконтактного измерения диаметра и толщины стенок при производстве кабелей непосредственно на линии. В 2003 году ассортимент измерительных систем SIKORA был расширен устройствами, ориентированными на сектор изготовления шлангов и труб. Сегодня по всему миру установлено уже более 2 тыс. рентгеновских измерительных устройств SIKORA. Тем не менее до сих пор случается, что потенциал данного метода измерения недооценивают Цифровая рентгеновская технология измерения шлангов и труб Хилмар БОЛТЕ, доктор, главный аналитик отдела НИОКР компании SIKORA AG Рисунок 1. Конструкция рентгеновской измерительной системы и принцип измерения Рентгеновский сигнал Камера линейного сканирования TDI