Plastiks_10_2019

w w w . p l a s t i c s . r u 56 СПЕЦТЕМА/ ЦИФРОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ИНДУСТРИИ ПЛАСТМАСС П Л А С Т И К С № 1 0 ( 1 9 4 ) 2 0 1 9 Принятие продуманных решений по ходу проек- та предполагает активную вовлеченность в него со- трудников из различных подразделений. Из этого следует, что каждый участ- ник должен иметь свобод- ный и легкий доступ ко всем необходимым данным. Для решения данной зада- чи SIGMA создала новую систему SIGMAinteract, которая дает возможность коллегам, партнерам по проекту и клиентам орга- низовать совместную рабо- ту с результатами расчетов, представленными в интер- активном виде и в фор- мате 3D. Таким образом, программное обеспечение SIGMASOFT ® способству- ет налаживанию междисци- плинарного сотрудничества и выстраивает прямую связь между моделированием, осуществляемым на стадии разработки, и производ- ством. По с е т и т е л и смо г у т оценить весь потенциал SIGMAinteract, воспользо- вавшись преимуществами этой системы непосред- ственно на стенде SIGMA, которая продемонстрирует Концепция участия компании SIGMA Engineering GmbH в выставке K-2019, которая пройдет в Дюссельдорфе (Германия) 16-23 октября, строится вокруг девиза «SIGMAinteract — технология Autonomous Optimization соединяет подразделения». Эта идея будет поддержана абсолютно новым дизайном корпоративного стенда B31 в павильоне 13 самые эффективные при- емы использования virtual DoE, а также тот значи- тельный вклад, который SIGMAinteract может при- внести в процесс обмена опытом и знаниями. В каче- стве примера будет исполь- зоваться проект «Кухонная прихватка», реализованный в партнерстве с немецки- ми компаниями Momentive Performance Materials и EMDE MouldTec, а также австрийскими Wittmann Battenfeld и Nexus Elastomer Systems. В рамках кооперации проектирование детали и создание соответствующей оснастки осуществлялись параллельно, следовательно, требовалось наладить тесное сотрудничество между всеми партнерами. В то же самое время SIGMA выполнила серию виртуальных экспе- риментов, направленных на подтверждение того, что конструкция детали отвеча- ет предъявленным требова- ниям, а кроме того, оценила эффективность выбранной схемы нагрева. Результаты тестов, про- веденных с использованием SIGMASOFT ® , показали, что ячеистая структура де- тали предъявляет строгие требования к материалу и оснастке. Вдобавок были отмечены большие риски, связанные с появлением пузырьков воздуха на ли- ниях стыка стенок форми- рующихся ячеек, а также с преждевременным отвер- ждением расплава в про- цессе заполнения пресс- формы, и их нужно было устранить. Оказалось, что длительность производ- ственного цикла зависит в первую очередь от гео- метрии петельки-вешалки. Пакет программ от компа- нии SIGMA позволил подо- брать оптимальную длину и мощность нагревательных элементов, способных обе- спечить равномерное рас- пределение температуры в полостях формы. Скомбинировав резуль- таты экспериментов, уда- лось создать общий для всех участников массив данных, опираясь на который, ру- ководители проекта могли принимать быстрые и хо- рошо обоснованные реше- ния, в результате которых оснастка получила систему вентиляции. Угроза пре- ждевременного отвержде- ния была предотвращена за счет грамотного подбора материала, а кроме того, удалось пропорционально увеличить размеры детали. Форма петельки-вешалки была изменена, благодаря чему время нагрева сократи- лось на 5 с. На стенде компании SIGMA посетители смогут понаблюдать за изготовле- нием кухонной прихватки как вживую, так и при по- мощи системы виртуальной реальности. Выпуск будет осуществляться на ТПА SmartPower 90/350 от ком- пании Wittmann Battenfeld, оснащенном блоком управ- ления UNILOG B8. Узел впрыска жидкого силиконо- вого каучука был сконстру- ирован компанией EMDE MouldTec. В состав произ- водственной ячейки также войдет дозатор ServoMix X200 от Nexus Elastomer Systems. В качестве сы- рья будет использоваться Silopren LSR 2640, предо- ставленный Momentive Performance Materials. Основные данные, полу- ченные в ходе эксперимен- тов на стадии проектиро- вания изделия и оснастки, будут представлены в ин- терактивном виде в фор- мате 3D на компьютере с установленной системой SIGMAinteract. Таким об- разом будет показана мето- дика налаживания прямой связи между моделирова- нием и производством. По- сетителям наглядно про- демонстрируют простые способы легкого и быстрого обмена результатами моде- лирования с коллегами и клиентами. SIGMAinteract: совместное моделирование процессов SIGMAinteract — интерактивная трехмерная модель распределения температуры в детали во время заливки расплава (на рисунке пресс-форма заполнена на 74%)