Plastics_10_2020

СПЕЦТЕМА/ ПЕРСПЕКТИВЫ 3D-ПЕЧАТИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 2 0 5 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u чить при помощи оборудования компании Nanofabrica и которые остаются практи- чески недостижимыми при изготовлении оснастки с использованием традиционных технологий механической обработки. «Серьезные временные и денежные затраты, необходимые при получении обычных пресс-форм для литья под дав- лением, приводят к тому, что производи- тели начинают осознавать всю эффектив- ность использования технологии DRST в мелкосерийном производстве, а также в выпуске работоспособных прототипов. Nanofabrica систематически занима- ется экспериментами в области изго- товления литьевой оснастки методами аддитивного производства, прекрасно осознавая те огромные потенциальные преимущества, которые может дать про- мышленности развитие данного направ- ления. Специалисты компании регуляр- но добиваются прорывов, связанных с улучшением физико-механических характеристик пресс-формы, услож- нением ее конструкции, оптимизацией используемых материалов, что влечет за собой повышение точности и надеж- ности формуемых деталей», — заявил Джон Доннер, генеральный директор израильской фирмы. Выгодное решение «В настоящее время мы осущест- вляем тонкую доводку всех аспектов производства нашего оборудования для DRST путем оптимизации его конструк- ции, а также используемых материалов. Во время предварительных испытаний пресс-форма выдерживала 20 циклов, соответственно, мы сейчас занимаемся усовершенствованием как сырья, ис- пользуемого для ее печати, так и самого техпроцесса, чтобы она смогла надежно функционировать в более сложных рабо- чих условиях и с большим количеством видов сырья. Наша задача на ближай- шие несколько месяцев заключается в том, чтобы заставить ее справляться с 1000 циклов», — говорит Товит Найзер, вице-президент по развитию бизнеса компании Nanofabrica. Достижение такого результата откро- ет новые деловые возможности как перед изготовителями пресс-форм, так и перед производителями товаров. Последние до сих пор были серьезно ограничены дли- тельностью сроков исполнения заказов и дороговизной оснастки, создающейся традиционными способами, не завися- щими от величины партии деталей, ко- торые нужно будет выпустить, — одина- ковыми и при прототипировании, и при развертывании массового производства. «Наши исследования должны привести к тому, что методика DRST, гарантирую- щая невероятно быстрое выполнение поставленной задачи — в пределах двух часов от поступления заявки до отливки детали, — и снижение себестоимости работы от тысяч до десятков долларов, 34