Plastics_10_2020

СПЕЦТЕМА/ ПЕРСПЕКТИВЫ 3D-ПЕЧАТИ П Л А С Т И К С № 1 0 ( 2 0 5 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 37 SLS может одновременно осуществлять печать всего лишь 14 таких изделий. Ко- манда решила разработать такой про- ект, который позволил бы этой машине производить гораздо большее количество щитков за один цикл. Специалистам уда- лось просчитать возможность создания основных компонентов козырька непо- средственно внутри друг друга так, чтобы принтер смог напечатать 260 комплектов деталей в рамках одного 27-часового рабочего цикла. «Соответственно, на печать одного экрана уходит 6 минут, что в корне ме- няет всю ситуацию. Спроектированное нами изделие собирается за 10 секунд с использованием листа с тремя про- резями, изготовленного из прозрачной ацетатной пленки. Оно весит всего лишь 42 г, фиксируется на голове путем за- тягивания силиконового ремешка, и его можно стерилизовать при помощи изо- пропилового спирта (ИПС), этиленокси- да (ЭО) или в автоклаве. В общем, мы уверены, что нам удалось создать самую эффективную на сегодняшний день мо- дель лицевого щитка, предназначенного для выпуска методами 3D-печати», — де- лится информацией Аллен. К дополнительным преимуществам, связанным с данной разработкой, от- носятся закрытая конструкция козырь- ка, обеспечивающая дополнительную защиту, а также возможность упаковать все комплектующие в конверт формата A4, что значительно снижает стоимость хранения или отправки по почте. В ка- честве сырья используется безопасный в биологическом плане полиамид марки PA2200/Nylon 12. После того, как новое изделие про- шло испытания и было признано годным, компания 3Dprintuk приступила к поиску партнеров, которые могли бы помочь ей с расширением производства. К тому времени она уже имела опыт сотрудни- чества с правительством Великобрита- нии, а также с предприятиями, задей- ствованными в серьезных проектах по выпуску комплектующих для аппаратов ИВЛ с использованием собственных мощностей для 3D-печати. Фирма сде- лала информацию о своей разработке общедоступной, и первой организацией, согласившейся выступить в качестве про- изводителя, стал Университет искусств Борнмута, имеющий доступ к принтеру P110 и технические возможности для осуществления лазерной резки. С самого начала удалось наладить тесное взаимодействие между сотруд- никами 3Dprintuk и учебного заведения. Первая партия выпущенных там лицевых щитков насчитывала 5 тыс. штук; за ней последовали многие другие. Защитные изделия распространяются безвозмезд- но среди тех, кому в первую очередь при- ходится сталкиваться с вирусом. Университет искусств стал одним из первых образовательных учреждений, поддержавших инициативу по организа- ции производства средств индивидуальной защиты для помощи системе здравоохра- нения. После того, как в марте приоста- новили очные занятия, на его территории были развернуты линии по выпуску ли- цевых экранов, масок, спецодежды. Вся продукция передается в общественные медицинские учреждения, а также в дома престарелых и волонтерам, оказывающим помощь пожилым людям на дому. «Мы очень рады тому, что подклю- чились к столь важному проекту. В нем принимают участие многие наши сотруд- ники от высококвалифицированных тех- ников до специалистов по инновациям и по обслуживанию кампуса. Университет испытывает чувство гордости от того, что может во время пандемии внести свой ве- сомый вклад в создание и распростра- нение оборудования, предназначенного для спасения жизней. Работая в специа- лизированном вузе, мы твердо уверены в том, что благодаря исследованиям и творческому подходу можно добиться серьезного повышения производитель- ности труда. В такие нелегкие времена перед нами стоит задача ускорения соб- ственного развития, поэтому очень от- радно наблюдать за тем, как представи- тели творческой индустрии наращивают объемы выпуска средств индивидуальной защиты за счет реализации передовых проектов и тесного сотрудничества», — отмечает профессор Пол Гоф, ректор Университета искусств Борнмута. «Призываем всех владельцев принте- ров, способных печатать лицевые экраны по технологии SLS, связаться с нами для того, чтобы мы могли поделиться техни- ческими данными о нашей разработке. Я также хочу отдельно поблагодарить всех своих коллег и партнеров, занятых в данном проекте, за все приложенные ими усилия. К сожалению, наша фирма не сможет самостоятельно напечатать необходимое количество экранов, но я с удовлетворением наблюдаю за тем, как самоотверженная работа такого количе- ства людей приносит свои плоды», — до- бавляет генеральный директор 3Dprintuk Ник Аллен. 3D Printing of Face Shields To helpmeet the current demand for personal protective equipment, 3Dprintuk has designed a face shield optimized for SLS printing. The company has partnered with Arts University Bournemouth, UK, to manufacture face shields used as personal protection, and made technical documentation for the shields publicly available.