Plastics_10_2022

П Л А С Т И К С № 1 0 ( 2 2 7 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 33 СПЕЦТЕМА/ 3D-ПЕЧАТЬ: УСТАНОВКИ И МАТЕРИАЛЫ Вкратце обязательные операции постобработки деталей, напечатанных методом SLS, можно описать следующим образом: после завершения формиро- вания детали по технологии селективно- го лазерного спекания ее необходимо очистить от неиспользованного порошка. Традиционно это всегда делалось вруч- ную с использованием пневмопушки, однако сейчас появились возможности для автоматизации данной стадии тех- процесса. К примеру, раньше в компа- нии 3DPrintuk данная операция занимала в среднем около 1,5 часов из расчета на одну деталь. После установки авто- матизированных систем Powershot C от компании Dyemansion рабочий цикл, свя- занный с удалением порошка и очисткой детали, осуществляется приблизительно за 8 минут. Разумеется, сформированные объекты все еще требуется перемещать из принтера в систему очистки, тем не ме- нее сокращение расходов и трудозатрат оказалось весьма значительным, особен- но при работе с несколькими принтерами и большим количеством деталей. После обработки в системе Powershot C детали имеют поверхность, сформиро- вавшуюся «естественным» образом. Она остается довольно шероховатой, если сравнивать ее с той, которая образует- ся в процессе литья под давлением или же в результате применения других ме- тодов 3D-печати, связанных с использо- ванием полимеров в жидком состоянии. Вот почему для изготовления некоторых конечных изделий может потребоваться дополнительная обработка. При этом невозможно гарантировать полное удаление порошка у всех дета- лей, особенно это касается объектов со сложной геометрической формой, имеющих отверстия и канавки. Поэтому при проектировании деталей для печати по методу SLS с последующей постобра- боткой необходимо соблюдать опреде- ленные правила. Интересно, что данная технология печати не требует использо- вания подпорок, поскольку деталь под- держивается неспекшимся полимерным порошком. Это облегчает постобработку в связи с отсутствием необходимости в дальнейшем от них избавляться. Дополнительные операции Как было указано выше, после очист- ки полимерные объекты, напечатанные по методу селективного лазерного плав- ления, имеют естественную (то есть спе- циально не обрабатывавшуюся) шеро- ховатую поверхность. Для технических деталей этого может быть вполне до- статочно, все зависит от механических характеристик конкретного вида пла- стика. В тех случаях, когда поверхность должна быть более гладкой или же об- ладать улучшенными функциональными свойствами, производитель может при- бегнуть к дополнительным операциям, в том числе к следующим: — виброполировка; — дробеструйная обработка (также называемая «обдувка дробью»); — химическое полирование; — покраска; — нанесение определенного рисунка (текстуры); — нанесение гальванического по- крытия; — механическая обработка. Данный список можно разделить на две части: для первых четырех техпро- цессов существуют автоматизированные решения, вполне доступные на рынке и пригодные для использования в услови- ях массового производства. При этом остальные три техпроцесса продолжают оставаться трудозатратными и длитель- ными. Они не очень подходят для обра- ботки большого количества деталей. Автоматизированная чистовая обработка До недавних пор внедрение автомати- зированных систем для массовой чисто- вой обработки деталей, изготовленных по технологии SLS, осуществлялось методом проб и ошибок без полного понимания специфики объектов, сформированных при помощи такого способа 3D-печати. Организация массовой доводки таких изделий связана с необходимостью ре- шить целый ряд нетривиальных задач. Их естественная поверхность является значительно более шероховатой, чем у ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Компания 3DPrintuk специализируется на мелкосерийном производстве дета- лей из полимерных материалов с использованием систем печати, основанных на передовой технологии селективного лазерного плавления (PBF). Фирма помогает преодолеть ту пропасть, которая существует между прототипированием и литьем под давлением, связанную с тем, что стоимость оснастки оказывается чрезмерно высокой в тех случаях, когда изделие не планируется выпускать в достаточно боль- ших объемах. 3DPrintuk поможет найти рентабельные решения, обеспечивающие высокую скорость работы и отличное качество выпускаемой продукции. Деталь для шлема виртуальной реальности, изготовленная по методу SLS после операции дополнительного охлаждения Система Powershot C от компании Dyemansion во время операции по удалению порошка (вид изнутри)