Plastics_10_2024

П Л А С Т И К С № 1 0 ( 2 4 9 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 39 БИЗНЕС-ПРАКТИКА роботами-манипуляторами, фрезер- ные немецкие и китайские центры. Для оптимизации энергозатрат на каждом станке установлен дисплей, на который выводится показатель эффективности ра- боты машины: нормальное соотношение режимов «наладка/обработка» состав- ляет 20/80. При понижении параметров технологи проводят анализ загрузки обо- рудования и линейного персонала, а да- лее оптимизацию для повышения этого показателя, так как он является одним из приоритетных. Инженер-технолог подбирает за- грузку каждого станка, таким образом наладчик получает готовую программу работы. Гостям показали также участок ОТК, где осуществляется межоперационный (например, для деталей, поступивших после термообработки, которую выпол- няет сторонняя организация) и итоговый контроль. Проверяется все: геометриче- ские размеры, твердость, шероховатость и другие необходимые параметры. Весь инструмент для тестирования откалибро- ван и поверен в сертифицированном центре. На участке электроэрозии обраба- тываются шлицевые поверхности. Каж- дый станок здесь снабжен устройством цифровой индикации, отслеживающим качество выполнения операций. Авто- матизация процессов настроена таким образом, что 12 станков в смену обслу- живает всего лишь один оператор. В новом помещении, где в настоящее время проходит ремонт, уже укомплекто- ван и запущен в эксплуатацию участок с новым шлифовальным оборудованием. Завершается цикл изготовления лю- бой детали операциями итогового кон- троля, маркировки, упаковки и отправки заказчику. Экскурсанты отметили не только чи- стоту в цехах, стильный дизайн офисных помещений и шоурума, но и наличие такого непривычного для завода эле- мента, как барная зона, которая пред- назначена для проведения корпоративов и праздников. Презентация экструдера DSE27 Главным событием мероприятия, ко- нечно, стала презентация экструзионной линии на базеэкструдера DSE27 с сона- правленно вращающимися шнеками. Все элементы линии, кроме весовых дозато- ров Transcell, выполнены специалистами фирмы «Манро». Представленная линия способна производить до 130 кг грану- лированной продукции в час. Диапазон применения включает широкий спектр ма- териалов от полимеров до пищевых про- дуктов, порошковых красок и фармпрепа- ратов. Предприятие готово предоставить индивидуальную конфигурацию линии в зависимости от потребностей заказчика. Во время презентации отмечались следующие особенности комплектации экструдера DSE27: — электрический синхронный двига- тель с водяным охлаждением и частотный преобразователь с векторным управле- нием обеспечивает непревзойденную эффективность и надежность; — принцип «единой панели» управ- ления, позволяющий централизованно управлять всеми системами экструдера и периферийного оборудования с одного рабочего места, делает процесс управ- ления простым и интуитивным; — трехуровневая система вибродиаг- ностики контроля состояния редуктора гарантирует длительный срок эксплуа- тации даже в самых сложных условиях; — высокомоментное исполнение ме- ханической части и усиленная конструк- ция станины обеспечивают стабильность и долговечность при любых нагрузках; — система вакуумной дегазации, разработанная «Манро», с уникальной системой завихрения и быстрой очистки, гарантирует высокоэффективное удале- ние газов из материала; — технологическая часть с повы- шенным свободным объемом 1.65 уве- личивает производительность до 30% и обеспечивает гибкость переработки различных рецептур; МНЕНИЕ ЗАКАЗЧИКОВ Василий Шалаев, «БАРС-2»: — У «Манро» мы приобретаем шнековые элементы и секции материального цилиндра с 2015 года, так что это конкурентоспособная продукция. Экструдер нужен нам на промышленном производстве для изготовления мастербатчей. Мы надеемся получить рабочую машину производительностью 40 кг/ч, ко- торая будет соответствовать мировым аналогам. Тахир Ямудов, «Татхимпласт»: — Сейчас весь экструзионный рынок закупает запчасти у «Манро», и мы в том числе. Но наше сотрудничество длится с 2014 года. Когда несколько лет назад специалисты компании пришли к нам с предложением апробировать некоторые узлы будущего экструдера, то поддержали этот проект, понимая, что он в скором времени перевернет отечественный рынок. Зная начинку пре- зентуемого экструдера, мы уверены в качестве машины. «Татхимпласт» соби- рается пока заказать лабораторную версию линии, а затем и промышленную. Дмитрий Мандычев, основатель и директор ООО «Манро»