Plastics_10_2025

П Л А С Т И К С № 1 0 ( 2 6 1 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 28 ТЕМА НОМЕРА/ ИНЖИНИРИНГ ПОЛИМЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА — услуги «под ключ»: помощь в проек- тировании пресс-форм, отбор образцов, сборка, отделка, упаковка; — сертификация качества: соответ- ствие стандарту ISO 9001 или другим нормативам для обеспечения контроля процесса; — местонахождение производства: производство внутри страны или за ру- бежом, чтобы сбалансировать стоимость и логистику; — оценка времени выполнения зака- за: реалистичные прогнозы в отношении изготовления пресс-форм и графика про- изводства; — условия оплаты: суммы депозита, промежуточные платежи и доступные способы оплаты. Экструзия Чтобы снизить затраты в процессе экструзии пластмасс, необходимо пре- жде всего оптимизировать потребление энергии. Экструзия — это очень энер- гоемкий процесс, и поэтому экономия энергии должна быть продумана уже на этапе конфигурации линии. Большая часть энергии в процессе экструзии расходуется на плавление полимера, поэтому выбор размера экс- трудера и его конструкция, по мнению экспертов, имеют решающее значение. Залог эффективной работы высокоско- ростного экструдера, работающего при высоких температурах (например, для ПП, ПЭ или ПС), — идеальное сопря- жение работы привода и конфигурации шнека. Современные экструдеры для чув- ствительных к термообработке полиме- ров (EVOH или адгезивных материалов) рассчитаны на работу при более низкой температуре плавления, но при этом мо- гут иметь хороший показатель удельного энергопотребления. Точный контроль температуры зон экс- трудера позволяет избежать перегрева, который потребляет лишнюю энергию и может привести к деградации полимера. Помимо нагрева и плавления полиме- ров, процесс охлаждения также заслужи- вает внимания. И здесь качество воды в водяных контурах является очень важным для обеспечения высокой эффективности охлаждения. Теплообмен ухудшается в результате отложений и загрязнений в контуре охлаждения, поэтому возникает необходимость в снижении температуры охлаждающей воды, чтобы добиться та- кой же мощности охлаждения. Изоляция горячих поверхностей, которая защищает от потерь тепла, — очень эффективный и недорогой метод снижения расходов на электроэнергию. Например, можно установить изоляцию на трубопроводах расплава. Исследова- ния показывают, что потребление элек- троэнергии на 1 м длины трубопровода расплава для поддержания необходимой установленной температуры может быть снижено с 8 кВт·ч без применения изо- ляции до 6 кВт·ч при ее использовании. Следует отметить, что тепло, генери- руемое экструзионными линиями во вре- мя эксплуатации, может идти на обогрев производственных цехов зимой. Приводы насосов или воздуходувок зачастую работают на полных скоростях независимо от скорости самой линии и производительности. При установке ча- стотных преобразователей и модифика- ции системы управления линией скорость работы приводов и соответственно уро- вень энергопотребления могут быть отре- гулированы до требуемых показателей. Программа снижения затрат на экс- трузию базируется на другом важном аспекте — планомерном уменьшении количества брака и потерь сырья. Так, следует оптимизировать процесс сушки материала: правильная сушка гра- нул предотвращает деградацию и обе- спечивает высокое качество конечного продукта, что снижает процент брака и необходимость повторной переработки. А использование систем точного дозиро- вания позволяет избежать перерасхода гранул. Оптимально спроектированная экструзионная головка обеспечивает