Plastics_11_2010

w w w . p l a s t i c s . r u 26 ТЕМА НОМЕРА /НОВОЕ В ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС П Л А С Т И К С № 1 1 ( 9 3 ) 2 0 1 0 форме, чтобы посредством индивидуальной регулировки температуры добиться общей температуры поверхности той или иной ча- сти пресс-формы. Многоконтурные системы integrat делают возможным целенаправлен- ное частичное влияние на свойства деталей при одновременной оптимизации времени цикла. Это достигается посредством термиче- ской компенсации различных длин потоков, локального влияния горячих каналов в пресс- форме, выравниванием разности температу- ры между смежными термостатирующими каналами и другими способами. Так как в каждой оснастке расположение термостати- рующих каналов является различным и обу- словлено конструктивными особенностями, система термостатирования должна характе- ризоваться высокой гибкостью. Именно этими качествами отличается мо- дульная интегрированная многоконтурная система термостатирования integrat, пред- назначенная для сегментного установления температуры в пресс-форме. Серийная ком- плектация включает следующие опции: — компактный регулятор gwk, простой в использовании, предназначенный для ми- кропроцессорного управления с высокой точностью регулирования, отдельно для каждого контура; — удобный, простой в управлении пульт для ввода данных; — цифровые индикаторы заданных и фактических величин на 4-строчном дис- плее; — безопасность снижения температуры при выключении; — автоматическая вентиляция; — центральное электроподключение; — централизованный подвод охлаждающей жид- кости с грязеуловителем в каждом процессе рецирку- ляции оборотной жидко- сти; — измерение потока с цифровыми индикаторами; — насос, подсоединяе- мый с помощью магнитных клапанов; — высокоэффективное прямое охлажде- ние. Одно из главных преимуществ многокон- турной системы термостатирования integrat заметно с первого взгляда: 6 термостатов за- нимают площадь всего 50 u 50 см (рис. 5)! Модульная система integrat plus предо- ставляет еще более широкие возможности по термостатированию любого индивидуально- го контура (рис. 6). Различные стандартные блоки оптимально адаптируются к процессам переработки как с технической точки зрения, так и с экономической. Система термостати- рования integrat plus состоит из 4 модулей: — модуль Elektrobus — электрораспреде- лительный шкаф с главным выключателем для индивидуального энергообеспечения отдельных контуров. Оснащен быстродей- ствующим соединением с отдельными мо- дулями управления; —модуль Hydraulikbus обеспечивает сое- динения входа и выхода охлаждающей жид- кости на каждый термостатирующий контур отдельно. Оснащен быстродействующим соединением со снабжением охлаждающей водой; — модуль управления на каждый контур с закрытым корпусом согласно стандарту IP 54, со встроенным компактным регуля- тором и электрооборудованием для снабже- ния гидравлического модуля. Имеет быстрое соединение с модулем Elektrobus, подключе- ние к гидравлическому модулю с помощью штепсельного кабельного соединения; — гидравлический модуль на каждый контур в закрытом корпусе с облицовкой, а также встроенный функциональный блок для насоса, нагревания, охлаждения, изме- рения потока, функций управления и безо- пасности. Оснащен быстрым соединением с модулем Hydraulikbus. Материал предоставлен компанией gwk GmbH Рисунок 5. Компактная многоконтурная система термостатирования integrat Рисунок 6. Модульная система integrat plus Рисунок 4. Сравнение длительности цикла при изготовлении корпуса бритвы из полиформальдегида А Б В А — корпус бритвы; Б — традиционное термостатирование, время охлаждения — 30 сек.; В — термостатирование системой integrat 4D, время охлаждения — 16 сек. Segment-based tooling temperature control Such important properties of plastic moldings as mechanical strength, surface quality, dimensional stability and wrap- ping resistance are defined by reliability of mold temperature setting. Segment-based temperature control technology for integrat molds offered by gwk (Gesellschaft Waerme Kaeltetechnik) GmbH allows to improve per- formance and economical characteristics of molding process.