Plastics_11_2010

СПЕЦТЕМА/ ЭЛАСТОМЕРЫ И КАУЧУКИ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 9 3 ) 2 0 1 0 w w w . p l a s t i c s . r u 50 Технологичные и эластичные С каждым днем растет рынок потребления термо- пластичных эластомеров (ТПЭ). Заводские лаборато- рии постоянно ведут иссле- дования в области создания и получения материалов с уникальными свойствами, разрабатывают рецептурыдля конкретных изделий, отвеча- ющие требованиям как пере- работчиков пластмасс, так и конечных потребителей. Термопластичные эласто- меры (рис. 1) обладают эла- стичностью резины и техно- логичностью термопластов. Подобное сочетание свойств позволяет получить следую- щие преимущества: — возможность перера- ботки различными спосо- бами (экструзией, литьем под давлением, вакуумным и экструзионно-выдувным формованием); — поскольку материал выпускается в форме гра- нул, он готов к переработке без дополнительных подго- товительных операций; — отсутствие галогена позволяет сохранить рабо- тоспособность формующего инструмента иповысить эко- логичность производства; — в зависимости от про- центного содержания основ- ных элементов в составе тер- мопластичных эластомеров удается достичь широкого диапазона твердости мате- риалов (твердость по Шору 10-90А; 35-65D), показа- теля текучести расплава (0,1-100 г/10 мин.) и низкой массовой доли материала (0,89-1,2 г/см); —широкий диапазон ра- бочих температур (от -55°С до +135°С); — стойкость к воздей- ствию ультрафиолетового излучения, озона, моющих средств, слабых щелочей и кислот, масел, бензина; — адгезия к ПП, ПС, АБС, ПА-6, ПА-66, САН, ПК, АБС/ПК и другим по- лимерным материалам, что позволяет применять соэк- струзию, многокомпонент- ное литье, а также использо- вать ТПЭ в качестве добавки с целью увеличения ударо- прочности и морозостойко- сти изделий; — возможность получать изделия с уникальными свойствами (прозрачные, огнеупорные, пористые, с приятной на ощупь поверх- ностью, соответствующие высоким гигиеническим требованиям, с разнообраз- ной цветовой гаммой, не имеющие запаха). Стирольные ТПЭ Стирольные термопла- стичные эластомеры про- изводятся на основе сти- рольных блок-сополимеров стирол-бутадиен-стирола (СБС) или стирол-этилен- бутилен-стирола (СЭБС) с добавлением различных на- полнителей, мастербатчей, стабилизаторов. Ненасыщенные блоки СБС придают смесям боль- шую восприимчивость к воздействию ультрафиолета, озона и значительно снижа- ют верхний предел рабочих температур. По этой причи- не область применения ТПЭ на их основе ограничена. В основном они используют- ся в обувной промышлен- ности, для изготовления гибких деталей бытовой техники, рукояток ручного инструмента, колес. Также эти материалы добавляются в полиолефины для повы- шения ударопрочности и морозостойкости. Сочетающие в себе свойства пластмасс и резин термопластичные эластомеры все активнее завоевывают рынок. В статье нашего эксперта рассказывается о преимуществах данных материалов (особо выделена группа стирольных ТПЭ), а также указаны особенности их переработки в изделия Виталий КАЛИНИН, заместитель генерального директора ООО «РАВА Тек» Рисунок 1. Группы термопластичных эластомеров Термопластичные эластомеры Блок-сополимеры Смеси термопластов и эластомеров Полиамидные ТПЭ Стирольные ТПЭ Олефиновые ТПЭ Полиэфирные ТПЭ Вулканизированные ТПЭ Полиуретановые ТПЭ Термопластичные эластомеры: особенности переработки