Plastics_11_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 26 ТЕМА НОМЕРА /НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 0 5 ) 2 0 1 1 Рано или поздно каждое предприятие сталкивается с проблемой устаревания имеющихся ТПА и их неспособностью выпускать продукцию требуемого качества в необходимом объеме. Нужно покупать новые, но какие и по каким критериям осуществлять выбор? Оптимальное качество по оптимальной цене ского происхождения, поэто- му ЗАО «АТЛАНТ» не может позволить себе поставки не- качественного оборудования и использует в своих маши- нах лучшие комплектующие от производителей мирового класса, таких как Keba (си- стема управления), Bosch, Yuken, Rexroth (гидравлика), Festo (пневматика), Balluff (датчики контроля, ультра- звуковые линейки), и только оригинального европейского производства. ЗАО «АТЛАНТ» освоен выпуск ТПА с гидравличе- ским узлом запирания с уси- лием смыкания 125-450 тонн в более чем 20 вариантах ис- полнения, ТПА с коленно- рычажным узлом запирания с усилием смыкания 80- 1000 тонн, а также дроби- лок фрезерного, ножевого, специализированных ти- пов. В данный момент идут работы по освоению произ- водства машин с усилием смыкания до 1500 тонн. Все термопластавтоматы имеют модульную систему постро- ения и позволяют постоян- но расширять имеющиеся функции для достижения минимальной себестоимо- сти выпускаемых изделий. Конструкция всех ТПА га- рантирует высокое качество получаемой продукции, ста- бильнуюработу, сокращение лишних затрат на производ- ство и обслуживание. И не- смотря на то, что литьевые машины «АТЛАНТ» спроек- тированы и изготавливают- ся в соответствии с самыми современными стандартами стран ЕС, они имеют стои- мость на 25-30 процентов ниже стоимости европей- ских аналогов. Однако приобретение качественного современно- го оборудования — это тоже не все, нужно грамотно на- ладить технологию, автома- тизировать и оптимизиро- вать производственный процесс, организовать рабочие ме- ста. О с н о - вываясь на собствен- ном опыте оснащения предприятий по переработке пластмасс, ЗАО «АТЛАНТ» предлага- ет комплексное решение всех вопросов, начиная от рекомендаций по выбору материалов для будущих изделий, конструирования пластмассовых деталей, проектирования и изготов- ления оснастки и заканчи- вая решениями по съему готовых деталей, дроблению технологических отходов и поставке литьевых машин. Не русифицированное, а именно русскоязычные меню управления ТПА и инструкции по эксплуата- ции, отсутствие языкового барьера между производите- лем и потребителем обору- дования, монтаж, наладка, обучение работе на совре- менных ТПА, гарантийное обслуживание в течение 24 месяцев — вот причи- ны, по которым российские предприятия останавлива- ют свой выбор на ТПА ЗАО «АТЛАНТ». И самое главное достоинство белорусских термопластавтоматов — ка- чество, подтверждаемое их бесперебойной работой у непосредственных пользо- вателей в течение многих лет. В настоящий момент ни один поставщик ТПА, дей- ствующий на российском рынке, не может похва- статься наличием производ- ственных площадей в одной экономической и таможен- ной зоне с потребителем. А между тем это фактор дает и продавцу, и покупателю как экономию финансовых затрат (отсутствие тамо- женных пошлин, уплат за оформление документов и т.п.), так и экономию вре- мени (сроки доставки обо- рудования, оформления документов, организации монтажа, наладки и даль- нейшего сервисного обслу- живания). Наиболее вы- годное положение в данной ситуации сегодня имеет ЗАО «АТЛАНТ», производство ТПА которого расположено в Белоруссии на современ- ном, стабильно работающем Барановичском станкостро- ительном заводе. На сегодняшний день ры- нок литьевых машин перена- сыщен предложениями раз- личных производителейТПА каказиатского, такиевропей-