Plastics_11_2012

ТЕМА НОМЕРА /НАПОЛНИТЕЛИ И ДОБАВКИ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 1 7 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 45 устойчивость под давлением до 500 бар во всем диапазоне производительности экс- трудера. Это важно, прежде всего, при со- экструзии. При смешанной технологии (рис. 4) используется основной экструдер с парал- лельными шнеками в комбинации с двумя коническими соэкструдерами. Возможна комбинация параллельного двухшнекового экструдера в качестве основного и кониче- ского двухшнекового экструдера в качестве соэкструдера. Карбонат кальция для оптимизации свойств С помощью высококачественных кар- бонатов кальция можно увеличить мелона- полнение оконных профилей, чтобы отчасти компенсировать растущие цены на сырье и в то же время обеспечить надлежащее каче- ство изделий. Благодаря увеличенным зонам предвари- тельного нагрева и соответствующей геоме- трической конфигурации шнеков современ- ные экструдеры позволяют диспергировать большой объем карбоната кальция, что яв- ляется необходимым условием для получе- ния требуемых механических и оптических свойств профиля. Введение оптимально подобранной мар- ки карбоната кальция положительно сказы- вается на различных параметрах процесса и позволяет контролировать отклонения го- товой продукции от заданных показателей, улучшая гомогенность расплава. При этом существенно нивелируется разность тем- ператур в расплаве, возникающая, напри- мер, при изменении направления потока. Кроме того, повышается качество поверх- ности профиля, уменьшается проявление таких недостатков, как образование полос и неоднородность глянца как по всей длине одного профиля, так и между отдельными профилями в партии. При расчете экономической эффектив- ности следует помнить, что при одной и той же толщине стенок повышение содержания карбоната кальция приводит к увеличению массы погонного метра профиля. Обуслов- ленное высоким содержанием карбоната кальция увеличение насыпной плотности драйбленда при постоянной скорости вра- щения шнека не влияет на производитель- ность экструзионной линии, которая в те- Рисунок 2. FEM-cимуляция от Greiner Extrusion: распределение давления в головке, бар 345 310,5 276 241,5 207 172,5 138 103,5 69 34,5 0 На правах рекламы