Plastics_11_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 19 ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИОННЫЕ РЕШЕНИЯ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 2 9 ) 2 0 1 3 нологических» отходов. Оператору не нужно раздувать пленочный рукав больше оптималь- ного диаметра, чтобы компенсировать потерю ширины получаемой пленки, ему остается вы- полнить только одно действие для того, чтобы изменить размер пленочного рукава — просто ввести нужное значение ширины сложенной пленки и дальше заниматься другими пробле- мами установки, в то время как система сделает все остальное. К сожалению, так происходит не всегда. Автоматическая система способна уменьшить вариацию ширины сложенного пленочного рукава, например, если диаметр пленочного рукава уменьшается из-за того, что проса- чивается воздух при протяжке пленки через приемно-тянущие валки или через неболь- шие отверстия в пленочном рукаве, а также если диаметр пленочного рукава увеличивается из-за того, что при запуске линии происходит тепловое расширение воздуха, или если линия кристаллизации на пленочном рукаве подни- мается или опускается из-за изменения тем- пературы воздуха в цехе или после изменения технологических параметров. Но автоматическая система без участия оператора не может стабилизировать шири- ну сложенного пленочного рукава, если не- стабильны давление расплава или скорость приемно-тянущих валков, неправильно ра- ботает обдувочное кольцо или перекошены направляющие складывающего устройства, из-за чего пленочный рукав с одной стороны вытягивается сильнее, а с другой стороны тор- мозится щеками складывающего устройства. Стабильность ширины сложенного по- лотна поддерживается с помощью постоян- ной проверки ширины сложенного полотна, сравнения с заданным значением и выпол- нения необходимой корректировки раздува пленочного рукава. Автоматическая система регулирования выполняет корректировку диаметра пленоч- ного рукава в непрерывном режиме работы, хорошо работает при заложении фальцев на пленочном рукаве, уменьшает время для по- лучения пленки нужного размера и быстро исправляет вариации высоты линии кри- сталлизации на пленке и ширины сложенной пленки. Обратная связь с модулем автоматического баланса воздуходувки и с модулем внутренне- го охлаждения пленочного рукава гарантирует, что в процессе изменения размера стабиль- ность пленочного рукава сохраняется. Датчики системы управления Обрабатывая показания датчиков, измеря- ющих диаметр пленочного рукава, сразу после линии кристаллизации система сравнивает значения измерений с заданным диаметром пленочного рукава и немедленно корректиру- ет работу нагнетающей и отсасывающей воз- духодувок, чтобы получить нужный размер пленочного рукава еще до того, как полотно пленки достигает приемно-тянущих валков. Диаметр пленочного рукава измеряется двумя ультразвуковыми датчиками, закре- пленными в фиксированной позиции на верхней части калибрующей корзины, и си- стема предварительно и быстро рассчитывает ширину сложенного полотна намного рань- ше, чем пленка дотягивается до намоточного устройства. Наиболее «продвинутые» версии систем управления шириной сложенной пленки имеют второй набор датчиков, закрепленных над калибрующей корзиной, для измерения и последующей корректировки диаметра пле- ночного рукава еще до того момента, когда полотно пленки достигает точки измерения фактической ширины. Еще одна полезная функция — компенса- ция усадки ширины пленки из-за дополни- тельной вытяжки пленки между главными тянущими валками и тянущими валками на- мотки, рассчитываемая по результатам, полу- ченным на первой позиции измерения. Количество датчиков в системе внутренне- го охлаждения зависит от необходимой точно- сти ширины сложенного полотна получаемой пленки. Например, при производстве пленки для упаковки, когда ширина сложенного по- лотна некритична, для корректировки вариа- ции ширины достаточно одного ультразвуко- вого датчика с компенсацией температуры. Но для получения пленки с более жестким контролем ширины сложенного полотна и стабилизации формы пленочного рукава при вариации толщины в поперечномнаправлении нужна система с несколькими датчиками. Несколько датчиков помогают сократить время отклика системы внутреннего охлажде- ния, когда пленочный рукав колеблется, что позволит увеличить производительность по сравнению с управляющей системой, уком- плектованной только одним датчиком. Конечно, датчики не смогут устранить причину вариации ширины сложенного по- лотна пленки. Например, система внутрен- него охлаждения с двумя датчиками, направ- ленными на пленочный рукав очень близко к линии кристаллизации, не может уменьшить боковое смещение пленочного рукава, вы- званное осциллирующим приемно-тянущим устройством. При переработке полимеров с низкой прочностью расплава, например, линейного Рисунок 2. Система внутреннего охлаждения пленочного рукава Рисунок 3. Соэкструзионная линия с автоматической системой управления внутренним охлаждением пленочного рукава