Plastics_11_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 22 ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИОННЫЕ РЕШЕНИЯ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 2 9 ) 2 0 1 3 уменьшить общую вариацию ши- рины сложенного полотна всего до ±3 мм в оптимальном режиме. Калибрующая корзина с ре- гулируемым усилием контакта пленочного рукава с роликами на направляющих штангах позволяет оператору точно регулировать по- ложение пленочного рукава между направляющими — плотнее обжи- мать или ослаблять пленочный ру- кав между направляющими кали- брующей корзины. Изготавливая пленки, отличающиеся по составу, толщине, скорости отбора, оператор всякий раз под- бирает нужное усилие контакта калибрующей корзины с пленочным рукавом. Если пленочный рукав ведет себя стабиль- но, но на пленке остаются некоторые незна- чительные отметки от одного или от несколь- ких роликов калибрующей корзины, оператор может в несколько приемов понемногу умень- шать усилие контакта калибрующей корзины с пленочным рукавом, до тех пор, пока такие отметки не исчезнут. После каждого измене- ния усилия контакта калибрующей корзины с пленочным рукавом при работе с системой ав- томатического управления ее раскрытие сразу автоматически изменяется, сохраняя заданное значение ширины сложенного полотна. Липкие и тонкие пленки, получаемые из смеси с высоким содержанием линейного полиэтилена низкой плотности, могут при- липать к поверхности роликов калибрующей корзины, что приводит к нежелательному эф- фекту «дыхания» и даже к обрыву пленочного рукава. В этом случае предпочтительно мень- шее усилие контакта калибрующей корзины с пленочным рукавом. Существуют марки полимеров, прочность расплава которых позволяет выдерживать бо- лее интенсивный воздушный поток, выпуска- емый из обдувочного кольца или из системы внутреннего охлаждения. Соответственно, пленочный рукав из таких полимеров способен выдерживать и большее усилие контакта направляющих калибрующей корзины, благодаря чему стабилизация пле- ночного рукава упрощается. Если ролики на ограничительных сегмен- тах калибрующей корзины притормаживают пленочный рукав, его диаметр непредсказуемо увеличивается и уменьшается. В этой ситуа- ции нужно немного раскрыть калибрующую корзину и отодвинуть направляющие сегмен- ты приблизительно на пару сантиметров от пленочного рукава. Некоторое время пленочный рукав сможет удерживаться между направляющими кали- брующей корзины благодаря эффекту Венту- ри потоком воздуха, выходящим из обдувоч- ного кольца. Регулируем усилие контакта Калибрующие корзины с регулируемым усилием контакта способны временно ком- пенсировать нестабильность пленочного ру- кава, вызванную неточным выравниванием экструзионной головки, повреждением, не- правильным расположением направляющих калибрующей корзины или нерегулярной формой пленочного рукава. Если калибрующая корзина немного сме- стится относительно центральной оси экс- трузионной головки или если пленочный рукав с одной стороны сильнее прижимает- ся к калибрующей корзине, оператор может уменьшить усилие контакта калибрующей корзины с пленочным рукавом, чтобы по- низить давление при смещении пленочного рукава, до тех пор, пока проблема не будет исправлена. Если пленочный рукав слишком сильно прижимается к направляющим калибрующей корзины и тормозится роликами, а на полотне пленки появляются небольшие складки, си- стема управления раздувом выполняет ком- пенсацию, перекрывая подачу воздуха внутрь пленочного рукава. При повторном раздуве пленочный рукав снова может прижаться к направляющим ка- либрующей корзины, из-за чего появляются циклические изменения ширины сложенного полотна, так называемый эффект «дыхания». Однако если пленочный рукав в кали- брующей корзине станет слишком свободен и совсем перестанет касаться направляющих, он может сместиться в одну сторону в кали- брующей корзине, что закончится вариацией ширины сложенного полотна. Лучше немного увеличить усилие контакта калибрующей кор- зины с пленочным рукавом, чтобы удержать пленочный рукав от смещения. Film bubble width control Alexander Kutovoy Stable properties of film products repre- sent an important constituent of their qual- ity. However in extrusion blow molding pro- cess bubble width variations problem often occurs. Plastiks Magazine’s expert states the basic causes of such a defect – inadequate distribution of ambient air flows inside or outside the bubble driven by uncoordinated operation of internal and external cooling systems and low melt strength – and also gives an advice how to avoid the defect.