Plastics_11_2013

ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИОННЫЕ РЕШЕНИЯ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 2 9 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 31 материалов посредством введения расплава полимера между слоями (рис. 2). Самый простой способ— экструдировать полиэтилен на поверхность, например, картона или бумаги и по- лучить новый продукт с вы- сокими барьерными свой- ствами. Такие двухслойные материалы сегодня широко применяются при произ- водстве упаковки стираль- ных порошков и продуктов питания для животных. Аналогичная экструзион- ная технология широко ис- пользуется при производстве паро- и влагозащитных не- тканых материалов для нужд строительной индустрии. Более 15 линий, в основном произведенных в Тайване и Китае, уже находятся в экс- плуатации. Экструзионные лами- наторы с использованием коэструзии различных по- лимеров установлены в России и уже применяются в производстве многослой- ных упаковочных материа- лов для жидких продуктов питания — соков, вина и молочной продукции. Возможность комбини- ровать полимеры в процес- се экструзии и использовать различные материалы в ка- честве основы позволяет по- лучать принципиально но- вые продукты. Представим себе их потенциальное раз- нообразие, если в качестве основы могут выступать бу- мага, картон, пленки из ПЭ и ПП, а в качестве барьер- ных слоев — алюминиевая фольга, металлизированные пленки, пленки с покры- тиями или альтернативные материалы, такие как ПА, ПВДХ, этиленвиниловый спирт, ПЭТ, циклоолефи- новый сополимер. Сегодня такие промыш- ленные гиганты, как груп- пы Davis Standard и Bobst, предлагают универсальные экструзионные ламинато- ры для реализации данной технологии. Наряду с ними в сегменте оборудования для выпуска высокотехноло- гичных многослойных про- дуктов активно действует южнокорейская компания Sung An Machinery (SAM) (рис. 3). В России ее пред- ставляет ООО «Юман». Многочисленные аль- тернативные производите- ли подобного оборудования пока предлагают достаточно простые низкоскоростные линии экструзионного ла- минирования. Что же тормозит внедре- ние и развитие данной экс- трузионной технологии? Во-первых, объем началь- ных инвестиций. Экстру- зионный ламинатор с ко- экструзионной установкой и возможностью нанесения праймеров — достаточно дорогое удовольствие. Во- вторых, каждый конечный продукт требует своей осо- бой конфигурации линии. В-третьих, экономическая эффективность такого обо- рудования проявляется в наибольшей степени при массовом производстве. Для выполнения же небольших заказов проверенные вре- менем клеевые ламинаторы по-прежнему конкуренто- способны. Тем не менее следует по- нимать, что вектор развития технологий ламинирования уверенно смещается в сторо- ну комбинированного экс- трузионного оборудования. Высокие скорости процес- са и, соответственно, боль- шая производительность, относительная дешевизна распространенных экс- трузионных материалов по сравнению с клеевыми со- ставами, появление новых прозрачных высокобарьер- ных пленок на основе ори- ентированных ПЭТ, ПА или ПП c покрытиями из оксида кремния или оксида алюми- ния дают основание предпо- лагать, что промышленные группы рассматривают ин- вестиции в линии экструзи- онного ламинирования как приоритетные, обеспечи- вающие высокую конкурен- тоспособность и устойчивое положение на рынке. Extrusion lamination and coating We continuously face multilayer prod- ucts in everyday life: those are various packaging and construction semi-finished goods and products for medical, automo- tive, aircraft, printing and other industries. Their application is expanded continuously with the development and upgrading of corresponding production technologies. Extrusion laminating represents an actual trend within multilayer materials market. That is a process of bonding materials to- gether with introduction of an adhesive between the layers. Рисунок 2. Схема процесса экструзионного ламинирования Рисунок 3. Линия экструзионного ламинирования от компании SAM