Plastics_11_2013
w w w . p l a s t i c s . r u — г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й 7 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 2 9 ) 2 0 1 3 На правах рекламы 1 ноября 2013 года пред- седатель правления ОАО «Газпром» АлексейМиллер и генеральный директор ОАО «СИБУР Холдинг» Дмитрий Конов подписали меморан- дум о взаимодействии при создании газоперерабаты- вающего завода (ГПЗ) и га- зохимического комплекса (ГХК) в городе Белогорске Амурской области. В соответствии с доку- ментом стороны объединят усилия для создания мощно- го комплекса по переработке сложнокомпонентного газа месторождений Якутского и Иркутского центров газодо- бычи, работу по формирова- ниюкоторых «Газпром» ведет в рамках Восточной газовой программы. «Газпром» планирует по- строить в Белогорске ГПЗ мощностью до 60 млрд м 3 в год, где из газа будут выде- ляться этан и другие ценные компоненты. В свою очередь «СИБУР» планирует создать ГХК, технологическисвязан- ный с ГПЗ, для переработки этана, получения мономеров и последующего производ- ства полимеров. — Партнерство с компа- нией «СИБУР» — образец модели сотрудничества «Газ- прома» с другими инвесто- рами в рамках Восточной га- зовой программы: «Газпром» создает ресурсную базу, объ- ектыдобычи, транспортиров- ки и первичной переработки углеводородов, а наши пар- тнеры— мощности по хими- ческой переработке и произ- водству продукции с высокой добавленной стоимостью, — сказал АлексейМиллер. —Сотрудничество с «Газ- промом» позволит реализо- вать потенциал кооперации производителейипереработ- чиков для создания высоко- конкурентных мощностейпо глубокой переработке угле- водородного сырья в ценные нефтехимические продукты. Реализация проектов подоб- ного глобального масштаба в новых регионах газодобычи требует четкой синхрониза- ции и детальной проработки всех параметров, — добавил Дмитрий Конов. «СИБУР» и «Газпром» подписали меморандум Экструдер с каландром от тайваньской компании Kayton industry Co., Ltd по- зволяет принципиально из- менить подход к производ- ству резиновых листов. Лист изготавливается с помощью высокоточного каландра и не требует дополнительно- го нагрева на другом обору- довании. Также отсутствует необходимость в сложной системе подачи сырья. При использовании традицион- ных методов производства в листах содержится мно- жество воздушных вклю- чений. Кроме того, за счет сложности контроля подачи сырья возникают проблемы с точным соблюдением за- данной толщины листа. Эти проблемы невозможно решить в рамках традицион- ного подхода. Однако Kayton удалось преодолеть эти проблемы за счет многолетнего опыта работы. Среди преимуществ технического решения, предложенного компанией, можно отметить высокий уровень энергосбережения, компактность конструк- ции, экономию трудовых ресурсов, высокую произ- водительность, экономию сырья, повышенную ста- бильность продукции и про- стоту управления. Kayton выпускает экс- трудеры с каландрами для резиновых листов шириной от 100 до 4000 мм в течение более 15 лет. Оборудование компании работает на про- изводствах шин, конвей- ерных лент и силиконовых листов в Европе, Японии и Азии. Kayton производит резиновые листы
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=