Plastics_11_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 20 ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИЯ: НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 4 0 ) 2 0 1 4 время ее производ- ства, когда пленка еще теплая, со свежей по- верхностью, неокис- ленной и неcшитой, на которой практиче- ски нет мигрирующих добавок. В устройстве обработки коронным разря- дом, используемом на линии производства рукавных пленок, нужны сегментированные электроды, поскольку очень часто приходит- ся менять ширину обрабатываемого полотна пленки (рис. 3). Данный тип электрода по- зволяет обработать только те области полотна пленки, на которые впоследствии будут на- несены печать или покрытие, и исключить обработку коронным разрядом тех областей, где она не нужна. Например, это делают, если требуется сохранить в определенных местах однородную свариваемость пленки для про- изводства пакетов. Существует два типа сегментированных электродов — откидные и утапливаемые (рис. 4). Откидные—это экономичное реше- ние для устройств обработки коронным раз- рядом с небольшой мощностью. Удобные для оператора утапливаемые сегменты обеспечи- вают надежную работу устройств обработки коронным разрядом, когда часто изменяется ширина обрабатываемого полотна пленки. Устройства обработки коронным разрядом с утапливаемыми сегментами могут работать с переключениями мощности и поэтому лучше подходят для линий, которые функциониру- ют при умеренных линейных скоростях. Следует учитывать, что зафиксированные сегменты со временем могут неожиданно высвободиться из-за вибрации. В любом случае необходимо регулярно проверять надежность фиксации сегментов электрода и то, насколько легко они переключаются из положения «обработка» в положение «нет обработки». Если ширина полотна получаемых пле- нок не меняется, но интенсивность их обра- ботки приходится регулировать в широком диапазоне, потому что применяются разные полимерные материалы или часто меняется толщина пленок, то в этом случае лучшее ре- шение — устройство обработки коронным разрядом с многопластинчатым электродом на всю ширину обрабатываемого полотна. Электроизоляционная защита Полимерные рукавные пленки не явля- ются токопроводящими, имеют довольно высокие диэлектрические характеристики, поэтому, чтобы обеспечить равномерное рас- пределение энергии разряда вдоль заземлен- ного валка как в том месте, где он перекрыт полотном пленки, так и там, где пленки нет, необходимо электроизоляционное покрытие на заземленном валу. Оно должно обеспечи- вать точные диэлектрические характеристи- ки, быть износостойким, незагрязняющим- ся, термостойким и оставаться гладким. Важнейшие функции электроизоляци- онного покрытия заземленного валка — предотвратить короткое замыкание между электродом высокого напряжения и контр- электродом и равномерно распределять раз- ряд по поверхности электрода. Без такого покрытия разряд, особенно при малых ско- ростях протяжки пленки, способен концен- трироваться в отдельных местах, напоминая маленькую молнию. Конечно, электроизоляционное покры- тие заземленного валка несколько умень- шает интенсивность обработки поверхности полимерной пленки в сравнении с устрой- ством обработки коронным разрядом с валком без покрытия при одинаковой мощ- ности. Но на линии для производства ру- кавных пленок скорость протяжки невелика (10-150 м/мин.) в отличие от конверсион- ных процессов склеивания (200-250 м/мин.) и нанесения печати (300-500 м/мин.). Меньшая скорость протяжки компенси- рует интенсивность обработки коронным разрядом, которой подвергнута пленка. Обязательно нужно следить за состояни- ем электроизоляционного покрытия — оно может прогореть, особенно рядом с краем полотна обрабатываемой пленки. Кроме того, даже на производствах с высококва- лифицированным персоналом электроизо- ляционное покрытие заземленного валка может быть повреждено из-за слишком высокой мощности коронного разряда или просто порезано ножом. Вместах серьезного повреждения диэлек- трическое сопротивление между электродом и заземленным валком определяется толь- ко одним воздушным зазором, значительно меньшим по сравнению с суммарным ди- электрическим сопротивлением слоя воздуха и слоя покрытия. Для сравнения: диэлектри- ческое сопротивление полимерной пленки составляет 140 кВ/мм, а диэлектрическое сопротивление воздуха равно 3-4 кВ/мм. Неравномернуюобработку полотна плен- ки способна вызвать неоднородная толщи- на электроизоляционного покрытия. Дан- ная неравномерность не только нарушает однородность коронного разряда по всей ширине полотна пленки, но и существен- но сокращает срок службы из-за пробоя Рисунок 3. Сегментированный электрод Рисунок 4. Откидные (А) и утапливаемые (Б) сегменты А Б