Plastics_11_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 22 ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИЯ: НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 4 0 ) 2 0 1 4 гающих и щадящих режимах, чем валки с силиконовым шлангом. Кроме того, мощность коронного раз- ряда, воздействие температуры и озона со временем приводят к изменению структуры силиконовой резины, сшиванию и в конце концов к хрупкости и растрескиванию. В отличие от этого керамическое покрытие не сшивается, хорошо устойчиво к нагреву и к озону. Некоторый недостаток валков с керамическим покрытием— пористость, не только сокращающая устойчивость к пробою поверхности, но и приводящая к некоторому износу соприкасающихся с покрытым вал- ком деталей. В некоторых устройствах обработки ко- ронным разрядом применяются валки с эмалевым покрытием, не имеющие пористой поверхности, гладкие и с антиадгезионными свойствами, что предотвращает накопление токопроводящих загрязнений на поверх- ность такого валка. Это сокращает затратына очистку и техническое обслуживание устрой- ства обработки коронным разрядом. Одно из самых важных качеств для по- крытия валка — устойчивость к пробою при всех рабочих состояниях коронного разряда, даже при неожиданных скачках напряжения в заводской сети. Чтобы получить однородный разряд и вы- сокое качество обработки поверхности, тип электродов и электроизоляционное покрытие заземленного валка подбираются в соответ- ствии с химическим строением обрабатывае- мой пленки и особенностями ее дальнейшего использования. Удельная мощность корон- ного разряда в воздушном зазоре зависит от величины зазора, напряжения между элек- тродом и заземленным валком, частоты элек- тротока, диэлектрической проницаемости и толщины покрытия валка. Важно обеспечить правильный и точно и распределенный зазор между валком и электродом, чтобы передать удельную мощность полотну пленки. Даже незначительная неравномерность зазора между электродом и заземленным валком относительно ширины полотна пленки приводит к неравномерной степени обработки по всей ширине полотна пленки. Только однородный зазор обеспечивает рав- номерную интенсивность обработки. Если воздушный зазор слишком велик, то прихо- дится чрезмерно увеличивать напряжение, инициирующее коронный разряд, что может повредить полотно пленки или покрытие заземленного валка. Если воздушный за- зор слишком узкий, то сложно обеспечить его равномерность по всей ширине полотна пленки, кроме того, сделать это можно не на каждом устройстве обработки коронным разрядом. Обычно рекомендуемый воздуш- ный зазор — 1,5-2 мм в зависимости от типа обрабатываемой пленки. При неожиданной остановке участок пленки, оставшийся между активными элек- тродами, быстро разогреется и расплавится, из-за чего в полотне пленки образуются раз- рывы. Современные устройства обработки коронным разрядом, оснащенные системой автоматического управления, сразу отключа- ют напряжение при обрыве полотна пленки или при остановке протяжки. Основное условие для нормальной ра- боты станции обработки коронным разря- дом— чистота поверхности электродов. При попадании в камеру устройства обработки коронным разрядом грязи, пыли, волокон, паров растворителей и клея они частично осаждаются на электроды и высоковольтные кабели, вызывая короткое замыкание, про- жигание или разрушение диэлектрического покрытия заземленного валка. Это может произойти в любой момент после запуска устройства — от нескольких месяцев до двух лет, в зависимости от электрической нагруз- киинакопления загрязнений. Такие дефекты приводят к реальным производственным по- терям, например, остановке печатной маши- ны. Чтобы уменьшить оседание частиц пыли на поверхность обрабатываемого субстрата и предотвратить последствия загрязнения, перед устройством для обработки коронным разрядоммонтируют специальные блоки для очистки поверхности пленки. Современные системы автоматического управления и контроля неполадок станции обработки коронным разрядом снабжены устройствами аварийной сигнализации, которые оповещают оператора о причинах отказа оборудования, например, пробоя на электроде, электроизоляционном покрытии валка, на проводе высокого напряжения или если задана слишком высокая мощность об- работки. Film Activation with Corona Discharge Alexander Kutovoy The latest printing machines, compre- hensive technologies of printing, various ink systems and high-barrier multilayer flexible materials—all of those supposed to draw cus- tomers’ attention to the product contained in the high-quality packaging. However the print- ing process is not so simple due to physical characteristics of plastic films. The Plastiks Magazine’s expert explains how to improve those semi-finished products for better ad- hesion with printing inks.