Plastics_11_2014

34 ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИЯ: НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 4 0 ) 2 0 1 4 калибратора предлагают мокрый, и после установки на производ- стве не хватает объема воды для охлаждения. Или, наоборот, для лучшего качества изготавливают еще один калибратор, в результа- те чего у экструзионной линии не хватает силы протяжки. Все эти возможные проблемы также не- обходимо учитывать при выборе инструмента. Независимо от качества инстру- мента большое влияние оказывает профессионализм обслуживающе- го персонала. Чем выше его квалификация, тем быстрее инструмент отремонтируют, за- пустят, остановят и поменяют. В результате уменьшаются расходы на простои оборудо- вания и фонд оплаты труда, однако с другой стороны эти показатели также зависят и от частоты поломок оборудования и его надеж- ности. Для быстрого ремонта определенного экструзионного инструмента требуется сле- сарный участок и определенное количество станков, а именношлифовальный, сверлиль- ный и фрезерный. Для обслуживания таких станков нужен специалист с определенным уровнем знаний и опыта. Если этого нет (в случае малого количества инструмента и высокого качества), нужна компания, кото- рая будет выполнять работы по ремонту ин- струмента, однако при большом количестве используемого инструмента этот вариант будет дороже. Опять же чем ниже качество инструмента, тем чаще приходится, к при- меру, шлифовать крышки калибраторов или разгарные сетки, и наоборот — чем выше ка- чество инструмента и чем реже он выходит из строя, тем меньше нужда в собственном инструментальном участке. У всех производителей разные требования к качеству продукции. Так, например, неко- торым компаниям нужно, чтобы удельный вес выпускаемых подоконников был не менее 9 кг/м 2 , а другим достаточно 6 кг/м 2 . Вполне возможно, что продажи продукции находят- ся на таком уровне, что инструмент работает один месяц в году, и смысл покупать доро- гую оснастку как-то сам по себе пропадает. А большой ассортимент продукции при малом спросе на каждую позицию подталкивает ку- пить инструмент в Китае или Турции. Если у клиента главное не качество продукции, а цена, то этот фактор тоже нужно учесть при поиске производителя инструмента. Другая важная проблема при покупке ин- струмента — его испытания. В Европу, Тур- цию и Китай проблематично отправить свое сырье для их осуществления. Даже если есть возможность отправить материал, то все рав- но есть вероятность жульничества со стороны некоторых производителей, которые заме- шивают на своем сырье, чтобы удачно сдать инструмент на приемке на своей площадке, если это прописано в контракте. Очень ча- сто испытания инструмента проводятся не на аналогичной экструзионной линии. Кроме того, распространена ситуация, когда сами покупатели не ездят на приемку инструмента и не следят за тем, чтобы их замечания были учтены. Проблемымогут возникать и уже на заводе покупателя, когда проявляются неисправно- сти оборудования, а наладчика приходится ждать в течение долгого времени. В опыте автора данной статьи был случай, когда штат наладчиков полностью изменялся шесть раз всего за девять месяцев. Подобные ситуации, конечно же, не радуют заказчика, который должен нести соответствующие расходы. Иногда приходится нанимать переводчика с китайского или турецкого, что также вносит свой вклад в общий объем затрат. Вкачестве альтернативного варианта мож- но заказать инструмент в России. Есть ряд отечественных компаний, занимающихся производством соответствующего оборудова- ния, и сотрудничество с ними снимает огра- ничения по испытаниям на своем сырье. В итоге можно сказать, что подбор экс- трузионного инструмента всегда должен производиться с тщательным анализом конкретной ситуации, который позволяет определить оптимальный вариант. При этом не стоит забывать и о возможном наличии специфических ограничений, существующих только у данного производства. Одной ком- пании может подойти только качественный европейский экструзионный инструмент, а другой выгоднее купить менее качественный азиатский—при правильном выборе оба ре- шения обеспечивают экономию для своих предприятий. Extrusion Tools Selection Issues Ivan Atmorkov Extrusion tools represent a starting point of the products’ lifecycle. It provides proces- sor with profits, ensures added value of the produced articles and allow thewhole produc- tionplant tooperate. And the selectionof such equipment affect the efficiency of the whole enterprise, its economy indexes and quality of final products. The Plastiks Magazine’s ex- pert provides some pieces of advice allowing processors to avoid costly mistakes. w w w . p l a s t i c s . r u