Plastics_11_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 40 ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИЯ: НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 4 0 ) 2 0 1 4 Технологии ориентации Одним из эффективных способов улучше- ния физико-механических свойств и расши- рения возможностей применения термопла- стичных пленок является метод структурной модификации — ориентация. Промышленное производство ориенти- рованных ПЭТ-пленок (выпускавшихся под торговоймаркойTerylene и другими) началось в Англии в конце 1930-х годов. Немного поз- же выпуск такой продукции был налажен в США. Затемпомере промышленного синтеза других термопластов, таких как полистирол, полипропилен и другие, было освоено про- изводство ориентированных пленок из этих материалов. В нашей стране их выпуск был налажен в 1950-х годах, первой продукцией стали пленки из лавсана (ПЭТ). Существуют два основных метода одно- осной ориентации. Первый заключается в механическом растяжении плоских пленок, а второй — в пневматическом раздуве и ме- ханическом растяжении пленочного рукава. В производстве одноосноориентированных пленок большее распространение имеет пер- вый метод. Он подразумевает растяжение предварительно сформованных заготовокпри помощи тянущих или сдавливающих валков, а также с помощью зажимов (клуппов). Де- формирование пленки в агрегате происходит за счет большей скорости движения пленки на выходе, чем на входе в него. Технология производства двуосноори- ентированных пленок предполагает после- довательную двунаправленную растяжку изготавливаемой пленки по продольной и поперечной осям. Производство плоских пленок с таким типом ориентации осущест- вляют по двум принципиально отличным технологическим схемам: одностадийной и двухстадийной раздельной. Ориентация пленки в продольном и поперечном направ- лениях при одностадийной схеме происходит одновременно и на одной установке, а при двухстадийной, соответственно — на двух отдельных агрегатах. Наибольшее развитие и применение получило оборудование, в ко- тором ориентация пленки производится по двухстадийной схеме. Через плоскощелевую головку расплав экструдируется на приемный (поливной) барабан, на котором охлаждается, образуя неориентированную полимерную пленку. После этого она может подвергаться двуосной ориентации — раздельной (сначала вытяжка в продольном, а затем в поперечном направ- лении) или одновременной. Сначала была разработана последова- тельная (раздельная) двуосная ориентация пленок, которая производится на установке, включающей в себя агрегат для растяжения ее по ширине, иногда называемый шириль- ной рамой. Здесь пленка с двух сторон за- хватывается зажимами, направляется в зону предварительного прогрева и растягивается по длине, вызывая параллельное размещение макромолекул полимера и тем самым пра- вильное построение внутренней структуры всей пластической массы. В последующей зоне она растягивается по ширине и одно- временно дополнительно разогревается. По- сле этого двуосноориентированная пленка из аморфных полимеров (например, полисти- рола) охлаждается на открытом воздухе, а из кристаллизующихся полимеров —поступает в зону термофиксации, где происходит кри- сталлизация. На выходе из ширильной рамы клуппы освобождают края пленки, которые Современнуюжизнь уже невозможно представить без множества изделий, изготовленных из различных типов полимерных пленок, которые используются как для бытовых, так и для промышленных нужд. При этом все чаще к характеристикам продукции предъявляются очень жесткие требования, которые невозможно удовлетворить без применения модифицированных пленочных материалов. Отехнологиях такой модификации и обеспечиваемых с их помощью преимуществах рассказывает эксперт журнала «Пластикс» Елена ПОГОДИНА, технолог-консультант Возможности модификации пленок