Plastics_11_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 58 СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 4 0 ) 2 0 1 4 «Узел смыкания литье- вой машины имеет четыре колонны» — с момента раз- работки первого одношне- кового термопластавтомата в 1956 году этот принцип конструирования литьевого оборудования считался не- зыблемым. Однако когда в 1989 году на выставке «K» ENGEL Austria представила бесколоннуюмашину, к этой инновационной разработке компании отнеслись с удив- лением и даже некоторой насмешкой: против такой конструкции было множе- ство аргументов. Сегодня, 25 лет спустя, производство бесколонных литьевых ма- шин является ключевой специализацией ENGEL Austria. Ярким свидетель- ством выдающегося успеха этой конструкции являются более 60 тыс. бесколонных ТПА, работающих на заво- дах заказчиков в различ- ных странах мира. Эти ма- На выставке Fakuma-2014 компания ENGEL Austria GmbH отпраздновала 25-летие разработки бесколонной конструкции термопластавтоматов, впервые показала новую бесколонную модель ENGEL e-motion 50 TL, представила производственную ячейку, в которой интегрировано сразу два технологических процесса, и замкнутую систему термостатирования и распределения потоков воды ENGEL e-flomo шины отличаются большой площадью плит крепления оснастки и обеспечивают беспрепятственный доступ в зону пресс-формы, что по- зволяет им более эффектив- но удовлетворять требования по производительности и экономичности оборудова- ния по сравнению с другими решениями. На выставке Fakuma- 2014 был представлен новый бесколонный ТПА ENGEL victory 330/80 tech, оснащен- ный энергосберегающим приводом ecodrive и новой системой управленияCC300 и выпускавший фитинги для дренажных систем. На при- мере данной установки на- глядно демонстрировалось, что бесколонные машины обеспечивают осо- бые преимущества в произ вод с т в е больших трех- м е р н ы х деталей сложной формы или мно- гокомпонентных изделий. Кроме того, они идеально подходят для литья в мно- гогнездные пресс-формы. «Ввиду растущей необхо- димости сокращения про- изводственных затрат в оснастке количество гнезд растет, а общие ее габариты увеличиваются. Это ведет к росту усилия смыкания и энергопотребления маши- ны, — подчеркнул Франц Прессль, руководитель производственного направ- ления по бесколонным ли- тьевым машинам ENGEL victory. — Бесколонная кон- струкция позволила нам остановить непрерывный рост затрат и повысить кон- курентоспособность перера- ботчиков за счет установки оборудования с меньшим усилием смыкания. Даже спустя 25 лет это решение по-прежнему остается ак- туальным». На стенде впервые б ы л а п о - казана бес- к о л о н н а я полностью электрическая литьевая ма- шина ENGEL e-motion 50 TL, выпускавшая корпуса 15-контактных разъемов из ПБТ/АСА на 2-гнездной пресс-форме. Чтобы умень- шить площадь, занимаемую производственной ячейкой, компания объединила в не- больших литьевых машинах серии ENGEL e-motion TL полностью электрический привод и бесколонную кон- струкцию узла смыкания. Отличительной особенно- стью новой машины явля- ется монолитная станина, позволившая уменьшить вес и габаритные размеры обо- рудования по сравнению с полностью электрическими ТПА других типов. Площадь поверхности плит крепления пресс-формыможет исполь- зоваться полностью, а зна- чит, можно сделать выбор в пользу машины с меньшим усилием смыкания. Таким образом, удельная произво- дительность оборудования в расчете на квадратный метр площади повышается. Данная конструкция также обеспечивает очень строгое соблюдение параллельности плит и равномерное распре- деление усилия смыкания. Также на стенде компа- нии работала литьевая ма- 25 лет бесколонной конструкции ТПА