Plastics_11_2014

9 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 4 0 ) 2 0 1 4 Интеграция процессов дает преимущества На правах рекламы Компания KraussMaffei Technologies GmbH пред- ставила литьевую машину CX 300, входящую в об- новленную серию CX, ко- торая включает в себя уни- версальное и компактное оборудование с модульной конструкцией. В рамках демонстрации ТПА, кото- рая состоялась на выстав- ке Plastimagen в Мекси- ке, производился выпуск корпусных элементов для автомобильных подушек безопасности из термо- пластичных композитов с использованием специаль- ного процесса FiberForm, объединяющего в себе тех- нологии литья под давлени- ем и термоформования. Длительность цикла переработки композита, представлявшего собой полиамид, армированный стекловолокном, составля- ла 45 сек. при массе впры- ска 350 г. Готовые изделия оказались приблизительно на 40% легче, чем тради- ционные компоненты, из- готовленные из металла. При этом они не требуют дополнительной обработки и сразу же готовы к вводу в эксплуатацию. Использованная техно- логия FiberForm, разработанная KraussMaffei Technologies, позволяет по- высить прочность деталей, изготовленных из армиро- ванных пластмасс. В рам- ках этого процесса тканый материал, состоящий из непрерывного волокна, пропитывается термопла- стичным полимером, затем нагревается, перерабаты- вается в литьевой оснастке и подвергается двухком- понентному формованию, объединяясь с другими элементами. Это позволя- ет, в частности, повысить прочность выпускаемых изделий за счет интеграции ребер жесткости или расши- рить их функциональность посредством усложнения конструкции. При всех этих преимуществах этот процесс также с легкостью подвергается автоматиза- ции, что дает возможность применять его в автоном- ных комплексных произ- водственных ячейках. Так, на выставке Plastimagen перемещение композит- ных листов осуществля- лось с помощью линейного робота LRX 150, также раз- работанного KraussMaffei Technologies. w w w . p l a s t i c s . r u — г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й