Plastics_11_2016

w w w . p l a s t i c s . r u 61 П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 6 2 ) 2 0 1 6 СООБЩЕСТВО сырьевая база. В настоящий момент уже приобретены лицензия и базовая доку- ментация лицензиара (PDP) установок производства ТФК и ПЭТ — компании «Ла Седа де Барселона СА». СПАО «Татнефть» подписа- но долгосрочное соглашение на поставку параксилола до 2026 года с определением цены по международным биржевым котировкам. Ве- дется разработка базового инжиниринга для устано- вок ТФК и ПЭТ компанией Chemtex (совместно с JDEC). Игорь Сабаев, ком- мерческий директор АО «Ивановский полиэфир- ный комплекс», выступил с презентацией «Текущее состояние и перспективы проекта АО «Ивановский полиэфирный комплекс» на российском рынке полиэти- лентерефталата». Помнению специалиста, снижение объ- емов потребления на россий- ском рынке ПЭТ-волокон в 2015 году связано в том числе с уменьшением импортных поставок из-за девальвации рубля, при устойчивом спро- се на волокно. Внутреннее производство при росте в натуральном выражении не удовлетворяет потребность рынка в качественномПЭТ- волокне. Основной целью проекта АО «Ивановский полиэфирный комплекс» яв- ляется создание предприятия по выпуску текстильного и штапельного полиэфирного волокна. Производственная мощность—175 тыс. т поли- эфирного волокна и 30 тыс. т ПЭТ-гранулята текстильно- го назначения. Ввод в экс- плуатацию запланирован на 2019 год. Эмиль Айзенштейн, со- ветник генерального ди- ректора АО «Авангард», рассказал о тенденциях на мировых и отечественных рынках полиэфирных воло- кон. В структуре мирового рынка химических волокон превалирующее место зани- мают полиэфирные (ПЭФ) волокна, получаемые пре- имущественно (более 85%) из полиэтилентерефталата гомополимерного состава различной молекулярной массы. Безусловным лиде- ром среди производителей остается Китай (70%), зна- чительно опережая США, Индию и другие страны. Видимо, и текущий год бу- дет успешным, судя по со- общению Национального статистического бюроКитая: выпуск химволокон в стране за первые 4 месяца 2016 года составил 15,5 млн т, что на 5,9% больше по сравнению с тем же периодом предыду- щего года. Мировое изго- товление ПЭФ-волокон в 2015 году достигло 52 млн т, то есть выросло по срав- нению с 2014 годом на 5%. Значительно опережает всех по объемамКитай—прирост 5%, до 37,5 млн т. Высокие темпы роста демонстриру- ют Мексика (+7%), Турция (+6%), Индия (+4%), дру- гие страны Азии (+6%) и Среднего Востока (+4%). При этом ранее ведущие державы в последние годы снижают производство, в частности в 2015 году Япо- ния и Германия — на 6%, США—на 1%, Западная Ев- ропа в целом на 2%. Страны Европы все больше обеспе- чиваются ПЭФ-волокнами за счет импорта в основном из Азиатско-Тихоокеанского региона и немного из сосед- них государств. Значитель- ную часть ПЭФ-продукции поставляют Китай (тексту- рированные, технические и кордные нити), Южная Корея (гладкие текстильные нитииштапельное волокно), Таиланд и Индия. Темой третьей сессии стала переработка полиэти- лентерефталата. Старший преподаватель СПбГУПТД, научный сотруд- ник Института вы- сокомолекулярных соединений РАН Ольга Москалюк представила со- общение на тему «Повышение изно- состойкости и ме- ханических свойств ПЭТ-волокон в результате их наномодификации». На- номодификация полимер- ных материалов позволяет получить композиции с за- данным комплексом специ- альных свойств посредством контроля и управления рас- положением нанообъектов. Устойчивость к истиранию вследствие внешнего трения материала о другие поверх- ности (абразивный износ) или в результате самоиз- носа — важный показатель качества ПЭТ-волокон. Перспективным направле- нием повышения износо- стойкости полимеров явля- ется наномодифицирование синтетических материалов целевыми добавками. Для снижения коэффициента трения и повышения изно- состойкости полимеров в состав связующего компо- нента обычно вводится от 0,1 до 40% массовой доли сухих смазок (графит, сульфиды или оксиды металлов, соли высших кислот, тальк, слю- да). Такие вещества обладают способностью образовывать на поверхностях трения лег- коподвижные слои. Отто Сабсай, технолог по переработке пластмасс ЗАО «Полимер», предложил слушателям доклад на тему «Инновационные направ- ления применения ПЭТ. Выбор сырья и техноло- гий». Он рассказал о новом применении ПЭТ — в изго- товлении аэрозольных бал- лонов. В мире выпускается более 10 млрд в год продук- тов в виде аэрозолей, в Рос- сии — более 500 млн в год. ПЭТ-преформа специаль- ной конструкции способна заменить собой металличе- скую аэрозольную упаковку. Законодательные огра- ничения в использовании ПЭТ-упаковки вызывают небеспочвенное возмуще- ние производителей и по- требителей полимера. Ввод новых мощностей по выпу- ску волокнообразующего и пленочного ПЭТ, который запланирован в ближайшие годы, сможет полностью удовлетворить внутренний спрос на полиэтилентере- фталат. В связи с этим должны возникнуть бла- гоприятные условия для развития предприятий — переработчиков ПЭТ и формирования внутреннего спроса на полимер.