Plastics_11_2017

ТЕМА НОМЕРА /НОВЫЕ КОНЦЕПЦИИ ЛИТЬЯ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 7 3 ) 2 0 1 7 w w w . p l a s t i c s . r u 24 Для переработки пластмасс по совре- менным стандартам совсем не обязательно основывать предприятие в городской среде. Пример этому — компания Greive из город- ка Оттмарсбохольт региона Мюнстерланд с населением всего около 3400 человек. С момента основания в 1951 году семейная фирма Теодора Грайва ведет свою работу в этом городке. Начав с переработки дюро- пласта (бакелита), уже с 1950-х завод зани- мается производством технических деталей из термопластов. С приходом в компанию сына основателя Михаэля Грайва в 1983 году Greive освоила выпуск пластиковых одно- разовых изделий для области интенсивной терапии. Несколько разработок в сфере инъ- екционных и катетерных технологий было запатентовано. Кроме того, вот уже 25 лет предприятие входит в число основных по- ставщиков крупной бытовой техники. В настоящее время парк оборудования Greive составляет 28 литьевых машин с усилием смыкания от 20 до 100 т. Постоянное обновление парка машин Лозунг «Только новейшие, самые совре- менные технологии» для Greive не просто фраза, а ключевой элемент стратегии ком- пании. «Мы не использовали ни одну литье- вуюмашину дольше десяти лет», —поясняет один из управляющих директоров компании Мариус Грайв. При этом большинство вы- веденных из эксплуатации машин полно- стью работоспособно и успешно продается. Вырученные деньги компания вкладывает в покупку новых ТПА. Помимо «удовольствия использовать новые технологии» такая по- следовательная стратегия модернизации прежде всего связана с экономическими причинами. С достижением установками определенного возраста затраты на их ре- монт и техническое обслуживание растут, что отрицательно сказывается на годовом балансе предприятия. Помимо собственно обновления парка машин в течение несколь- ких последних лет компания ставит перед собой главную цель: повышение энергоэф- фективности оборудования, влияющее на сокращение затрат на электроэнергию. Сокращение расхода энергии Значительного успеха компания достигла благодаря последовательному обновлению парка своих ТПА машинами Boy с приво- дом насоса с серводвигателем. «В период с 2013 по 2016 год нам удалось сократить годовое потребление электроэнергии на 19,4%, — отмечает Михаэль Грайв, — а по- требление энергии на тонну пластика снизи- лось на 15,8%». В конечном счете затраты на Энергоэффективное и технологически надежное производство является целью каждого переработчика пластмассовых изделий, которому приходится иметь дело с международной конкуренцией. Литьевая компания среднего размера из немецкого региона Мюнстерланд работает очень успешно во многом благодаря используемой концепции привода гидравлических литьевых машин. Измерения энергопотребления на предприятии в течение последних четырех лет показывают, что последовательная замена имеющихся ТПА машинами такого же размера, но оснащенными приводами насоса с серводвигателем, приводит к значительному снижению энергозатрат Семейным бизнесом руководят Мариус Грайв (слева) и Михаэль Грайв Энергосберегающая переработка пластмасс